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  3. 怎样在数控编程过程中应用工艺基础知识?

怎样在数控编程过程中应用工艺基础知识?

admin2017-06-24  42
问题 怎样在数控编程过程中应用工艺基础知识?
选项
答案在进行数控加工程序编制时，应注意以下工艺基础知识的应用，以使程序编制顺利进行，程序内容符合零件数控加工工艺要求。 1)划分加工阶段 一般把加工工艺分为粗加工、半精加工和精加工阶段。数控加工主要承担半精加工和精加工阶段的加工内容。 2)划分加工工序 在数控机床上加工零件，一般按工序集中原则划分工序。划分方法如下： (1)按工件装夹次数划分 以一次装夹完成的工艺过程为一道工序，这种划分方式适用于加工内容不多的零件，有利于发挥数控加工的工序集中的特点，也能提高效率和加工精度。 (2)按加工阶段划分在零件的加工阶段划分以后，按需要在数控机床上加工的不同阶段划分工序，即粗加工阶段完成的工艺过程划分为一道工序，精加工阶段完成的工艺过程划分为一道工序。这种划分方法适用于一次装夹可以完成粗加工内容或精加工内容的零件，主要目的是避免粗加工后零件变形大，影响精加工质量，需要粗精加工过程分开的零件，毛坯为铸件、锻件或焊接件的零件须采用这种划分方法进行工序划分。 (3)按所用的刀具划分数控加工的刀具安装后，最好能完成所有能加工的部位，以减少刀具调换所需要的辅助时间。以同一把刀具完成的工艺过程为一道工序的工序划分方法，适用于零件类似的待加工表面比较多，机床连续工作时间比较长，加工程序编制和检查难度比较大等情况。 (4)按加工部位划分数控机床适用于加工复杂型面，加工中有多个部位具有结构相似特点，此时常以完成相同型面的工艺过程为一道工序，对于加工表面多而复杂的零件，可按其结构特点(如内形、外形、曲面和平面等)划分加工工序。 3)衔接数控加工工序与普通工序 数控加工工序与普通加工工序的衔接是数控加工工艺路线中的重要环节。一般情况下，数控工序与普通加工工序是关联的，可以是前置后连，也可以中间穿插，因此解决好数控加工工序与普通加工工序之间的衔接，需要建立衔接需要的工序质量控制要求，例如工工序之间的加工余量、基准转换、精度控制等，主要的目标是能保证各道工序的准确定位和加工余量，并且交接验收有依据，达到各个工序的工艺要求，确保零件的最终加工质量。 4)合理确定工艺系统各组成部分 如选定数控机床、确定工件装夹方法、选择确定刀具的形式与规格以及加工余量分配、切削用量选择、工序内加工工步(加工顺序)安排等。
解析
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