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  3. 使用G50指令设定工件坐标系应怎样进行对刀操作和刀具参数设置?

使用G50指令设定工件坐标系应怎样进行对刀操作和刀具参数设置?

admin2018-08-04  43
问题 使用G50指令设定工件坐标系应怎样进行对刀操作和刀具参数设置?
选项
答案在数控车床的加工操作中，需要根据所加工工件的安装位置和加工部位设定工件坐标系，并通过对刀操作和参数设置，建立工件坐标系，确定刀具刀尖与工件零点的坐标位置。使用G50设定零件坐标系时，机床坐标系原点在卡盘底面中心，工件坐标系、机床坐标系和参考点的位置如图3—14所示，使用G50设定工件坐标系，是以刀具的设定位置(或称为设定起刀点位置)的方法来确定工件坐标系的零点位置的，而刀具的预置位置需要预先通过G28、G00指令来确定。程序指令格式： G28 U__W__； G50 X__Y__： [*] 对刀操作方法如下： ①刀具X方向坐标位置测量：沿毛坯轴向切削，测量直径D； ②记录当时MACHINE所显示的X位置坐标Xm； ③计算xp=-(Xm-D))； ④刀具Z方向坐标位置测量：沿毛坯径向切削端面； ⑤记录当时MACHINE所显示的Z位置坐标Zm； ⑥计算zp=-(Zm-Zz)，Zz为端面在工件坐标系中的Z坐标值； ⑦修改程序：G50 X xp Z zp。该段程序是以刀架处于刀具参考点为前提的，所以在执行该程序段前，必须先执行G28 U0 W0，使刀架回到参考点： ⑧如果使用多把刀具，确定一把基准刀具，将基准刀具的对刀位置相对坐标值设置为零，然后对其余每一把刀进行测量，分别 记录其△xpi、△zpi，并对各把刀具相对基准刀具的偏置参数作相应的输入； ⑨在一般的情况下，刀具的X和Z方向偏移值设为0。 使用G50设定工件坐标系，是以刀具的位置来确定工件坐标系的零点位置，而刀具的位置需要预先通过G28指令来确定。
解析
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