简述聚氨酯漆工艺注意事项。

admin2017-05-22  49

问题 简述聚氨酯漆工艺注意事项。

选项

答案(1)底层的干燥:不论是头道底漆或二道底漆,都要达到彻底干燥后,方可喷涂聚氨酯面漆,以防将底层咬起,这一点对头道底漆和二道底漆都使用醇酸漆时更要注意。另外,底层经水磨后,必须待水分彻底晾干或低温烘干后再喷面漆。如果底层有水分或潮气时,喷聚氨酯面漆后,很易产生气泡、麻点或针孔,故要特别注意。 (2)配漆:聚氨酯漆在调配时,严禁接触水、醇、酸、碱等物质,否则,喷后的漆膜易产生发黏、针孔、气泡、皱纹或粗糙橘纹等缺陷。所以,配漆使用的各种盛具必须干燥清洁。同时,固化剂必须严格按产品规定的比例进行调配:如果固化剂加得过多,固化后的漆膜脆性大,遇碰撞易掉块;如加得过少,漆膜干燥慢,喷涂后易沾灰尘。配漆量应根据微型汽车的喷涂面积估算出用量再进行配制。加入固化剂的漆料应在4h内用完,以防固化造成浪费。对微型汽车喷涂聚氨酯漆的估算用量,根据微型汽车的造型,垂直面较多,通常每平方米喷涂一道的用量为70g~80g就足够使用。 (3)喷涂面漆:聚氨酯丙烯酸面漆的喷涂通常是宜薄不宜厚。如喷涂过厚,易产生气泡、麻点及针孔。对采用湿喷湿喷涂时,一是注意头次喷涂的漆膜一定要薄;二是两次喷涂的间隔时间不要超过20min。否则,喷二次后易将头次漆膜咬起。

解析
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