丝极电渣焊的焊接规范包括哪些方面?各有何影响?

admin2013-12-03 36

问题丝极电渣焊的焊接规范包括哪些方面?各有何影响?

选项

答案焊接规范必须保证电渣焊过程具有良好的稳定性。保证焊接接头的质量，即焊接接头没有未焊透、裂纹、．气孔、夹渣等缺陷，化学成分和机械性能均应符合要求。在保证质量的前提下，生产效率要高。电渣焊的焊接规范参数较多，其中主要有焊接电流、焊接电压、装配间隙、渣池深度以及焊丝状态等。电渣焊规范参数对焊缝熔宽的影响如图4—91所示。[*]245从图中可以看出，当焊接电流I_n增大(从250～700A)，或焊接电压U_n增高(从30一40V)时，因渣池内产生的电阻热增加，故焊缝熔宽增大。但电流继续增大到800A以上时，熔宽反而有所减小，这是因为焊接电流增大后加速了焊丝的熔化，使渣池上升速度增加，并且，强电流会使金属熔池过度地下凹，以致使焊件边缘的加热相应减少，造成焊缝熔宽减小。另外，如果焊接电压过高，会使渣池过热或沸腾，甚至在电极与渣池表面之间产生电弧而造成电渣过程中断。反之，焊接电流过小或电压过低，会使渣池温度降低，不仅使熔宽减小，还易造成未焊透等缺陷，甚至会破坏电渣过程的稳定。装配间隙B增大，则渣池的上升速度减慢，焊件边缘的受热增多，所以焊缝熔宽增大。但间隙过大时，就相应地减慢了焊接速度，以致生产效率降低。反之，间隙过小，焊接困难，焊缝易产生缺陷，并且对焊缝的抗热裂性能也不利。渣池深度h增加，则电极预热部分加长，熔化速度加快，并且预热焊件消耗的热量增多，致使焊缝熔宽减小；相反，当渣池深度减小，熔宽就增大，但渣池也不能过浅，否则易形成电弧，电渣过程便不稳定。一般渣池深度约为40一70mm。主要规范参数不仅对熔池宽度有影响，并且对熔池深度也有明显影响。若要得到熔宽大、熔深浅的焊缝，可以增加焊接电压和减小焊接电流。虽然减小渣池深度及增大装配间隙也能达到同样目的，但因允许变化范围较小，一般均不采用。

解析

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