2. 实用职业技能
  3. 简述喷涂操作技法

简述喷涂操作技法

admin2018-09-12  40
问题 简述喷涂操作技法
选项
答案1)手工喷涂操作技法 手工喷涂操作前穿戴好劳保用品，清理干净喷涂场地，检查设备有无故障，准备好喷涂用具等。在准备工作进行中应启动通风装置(无固定操作场地，喷涂室的作业区，应打开厂房通风装置)。 喷涂前对选用涂料进行调制，调制涂料黏度应根据被涂件涂层层次，涂层质量要求，选用涂料类型、品种的不同，按工艺规定调配。常用底层涂料黏度控制为18St～20St，面层涂料控制为20St～28St(涂-4黏度计，25℃下测定)。调好黏度后用120目～180目铜丝网筛过滤待用。涂料间配色宜用色调纯正的原色涂料。颜料调色使用原色颜料浆，按要求颜色，以色长作参考先调小样，并涂试片，干燥后涂层颜色符合要求颜色为准。注意由浅色开始，逐步加深色，找好相互的比例。熟练者可按近似配比一次调成主色，再微调定色。不熟练者应多调配几次。注意调配的湿色与干燥后的干色(要求颜色)应在色度上差一度。调制涂料颜色必须遵守涂料、稀释剂、色浆的配套原则，不可随意调配，否则会造成喷涂质量事故。 涂料调配好后，将喷枪的风带接头可靠地连接在油水分离器出风口接头或分离后的储气罐接头上，接好后并应将风带接头螺扣旋紧，勿漏气，打开气泵或空气压缩机控制开关，送出足够压力的压缩空气，经油水分离器、风带到达喷枪。扣动喷枪扳机，实验喷枪操作是否正常。常用喷涂气压为0．15MPa～0．4MPa，高固体分涂料、黏度大的涂料，可用至0．5MPa。涂料罐装入涂料，旋紧装在枪体上，扣动扳机试喷一下，观察喷枪喷出涂料量是否均匀，雾化情况是否良好。 气压雾化涂料压力不足应及时调整，并在此时确定喷枪的喷嘴直径大小，根据喷涂件的材质、形状、大小、涂层质量要求、生产批量、使用涂料的黏度等因素选用，一般为1．8mm～2．5mm。黏度大的涂料、高固体分涂料可用声(3～3．5)mm的枪嘴。如采用扇面型喷嘴，可在操作前(或操作过程中)对枪嘴旋转调整口径的大小，通过试喷后具体调整或调换不同规格的枪嘴。电动喷枪也可这样调整。 被涂件必须是前处理合格的件，如表面无焊渣、油、锈迹、磷化膜浮灰以及搬运中玷污的灰尘杂物等，依次整齐摆放在清洁的地面或工作台上，摆放时应利于操作，若内外表面都需涂装时，要先里后外的摆放。如有不需喷涂的表面、孔径等，要在喷涂前进行蔽覆，可用二硫化钼或硅橡胶涂好。开始喷涂时，操作者要按照工艺规程规定的操作过程进行。 横向喷涂自左到右，从下向上喷。纵向喷涂要从操纵者近身一边起从下向上“走枪”，依次向前，始终让雾化涂料向前飞去。要注意两枪搭接边应占前枪喷涂面的1／3或1／4，喷出的雾化涂料流要垂直于被涂件表面呈直线，不得歪斜形成“漏枪”，搭接过多会造成流挂，搭接过少产生“虚喷”(过薄)或“漏喷”现象。不能随意重枪(重复在一处多次喷涂)，有漏喷或薄厚不匀时，只能重复一次喷涂。应十分注意流淌、过厚、压不住枪、盖不严等操作疵病。避免干燥后造成橘皮、堆皱、流挂等质量事故。操作者还必须遵守先喷里、后喷外，不在喷涂件表面内起枪、停枪，喷出的雾化涂料流应多出两端各100mm左右。对于形状复杂表面的喷涂，要本着先喷涂边线、棱角、复杂的外形表面，再喷简单面，最后喷涂平面原则。多层次喷涂，底层要薄喷并全面覆盖不漏涂，干燥后细砂纸打磨平整，吹擦干净后再刮腻子或喷涂二道底漆，打磨并吹擦干净后喷头道面漆，轻磨平整并吹擦干净再喷最后的面漆的操作顺序，全部喷涂好后，晾干10min～15min送人烘炉烘干。常温自干涂层要置于适宜干燥温度、空气流动的地方干燥。更多的涂装层次，均应按上述程序进行。 喷涂完毕，及时清洁喷涂场地，清洗喷枪等工具，关闭通风装置，断开电源，结束操作。 2)手工自动线喷涂操作技法 操作前，穿戴好劳保用品，开动喷涂室的通风装置，准备涂用各种工具，清洁喷涂室，操作场地，调制涂料或配色，方法如手工喷涂。喷涂用涂料调制好后，接上喷枪，送风，将喷枪输料管接头牢靠接在压力涂料罐的接头上，使涂料进入枪罐放好待用。按下悬挂输送链的传送机构运转控制电源开关、烘干炉升温开关，让传送线空转一段距离，观察是否正常，否则应及时修理好后再用。如无故障，开始挂件，按被涂件轻重，选择足够强度的挂钩，将在单个猫头吊挂具承载重的范围内的被涂件，分件牢靠地挂在悬链猫头挂具环上。挂线的被涂件应是喷涂前处理合格件。挂件批量多少应不使全线超载。根据形状、大小、找好利于喷涂均匀承载距离挂件。喷涂前，再行清除残留焊豆、焊渣、局部残留油锈迹等，并吹风除尘、蔽覆不需涂装的部位。挂件进入喷涂室前，调整好适宜喷涂与干燥条件的传送线速，以满足不同挂件在喷涂室内能有足够时间喷涂完好。挂件进入喷涂室开始喷涂时，喷枪使用气压、喷件距离、枪嘴直径大小等，依据被涂件形状、大小等选择，选择使用的范围：压缩空气压力为0．3MPa～0．4MPa；喷枪嘴直径为2mm～3mm；喷枪与喷件距离为150mm～300mm。喷枪走向应从操作者近身一边起顺序向前，依次进行喷涂。遵循先里后外，由下向上，先难后易，纵横起喷均可，不在喷涂件表面内起枪、停枪，喷出的雾化涂料流应超越喷涂件外等准则。 在传送线引进间进行喷涂操作，喷涂顺序很重要，必须从近身一边起枪，从喷涂开始处依次一枪接着一枪的顺序喷回起枪处，再重复找喷一遍，并要注意边线棱角处不得重枪两次以上，否则会出现流挂现象。因喷涂、烘干同时在一线进行，喷涂时，不可随意停止，必要停车时，应不超1min～2min；否则过烘烤会使涂层变色、发脆、烘焦等。烘干温度、时间必须严格按工艺规定进行。实干后清理干净，卸下挂件交检。喷涂完毕及全线挂件卸完后立即停止运转。清理清扫喷涂室，清洗干净喷枪等工具，剩余涂料等及时入库，停止通风，切断电源总闸，结束操作。
解析
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