简述流化床法的操作注意事项。

admin2018-09-12  27

问题 简述流化床法的操作注意事项。

选项

答案(1)工件预处理是为了去除工件上的油脂、杂质、锈蚀等,以保证粉末涂膜的黏接力。可用溶剂清洗、喷砂处理。 (2)不需涂覆的部位应用夹具进行保护,也可选用耐温、不黏粉末的材料,如甲基乙烯硅橡胶薄片保护。 (3)工件预热温度应高于所用粉末涂料的熔点,同时要考虑粉末涂料种类、工件的材料和大小,涂膜厚度等因素。实际应用中一般高于粉末涂料熔化温度20℃~50℃。预热温度过高,导致粉末涂料中高分子的裂解,产生大量气泡;预热温度过低,粉末不能完全熔化,流动性差,涂膜不平滑,易产生针孔,且达不到涂膜厚度。 (4)预热后的工件浸入流化床粉末中,浸入时间和形式对涂膜厚度和质量影响很大。 工件的浸入方式:工件浸入粉末中上端易积粉、涂膜厚,下端则涂膜较薄。因而要考虑工件浸入方式,避免粉末在工件上堆积。 工件涂覆时为使涂膜均匀,一般浸二次。第一次浸1s~2s,工件在流化床中转动、抖动,以防止局部积粉,转速为1r/s。再次浸涂动作与第一次相同,取出工件立即调向,再浸时间为3s~7s,使黏附粉末熔化。如要得厚涂膜可多次重复上述动作。二次浸涂是为了避免在涂层中形成气泡,转动和抖动工件是为了不使粉末黏附太快并使粉末黏附均匀。工件调向是为了消除积粉,保证涂膜厚薄均匀。 (5)工件涂敷粉末后,需进一步加热固化(或塑化),加热温度应根据所用粉末要求而定。热固性粉末加热是使高分子树脂交联(固化)。热塑性粉末涂料加热是使高分子材料排列整齐、流平,使涂膜得到较好的光泽、力学性能和良好的耐化学腐蚀和绝缘性能。 (6)加热后的工件需进行冷却。热塑性粉末涂料进行水冷,以增加涂层韧性,冷后产品进行检查、清理,如有缺陷(针孔、缩孔等)进行修补,合格品进行包装。

解析
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