[背景] 某建筑公司承建了一地处繁华市区的带地下车库的大厦工程,工程紧邻城市主要干道,施工现场狭窄,施工现场人口处设立了“五牌”和“两图”。工程主体9层,地下3层,建筑面积20000m2,基础开挖深度12m,地下水位3m。大厦2~12层室内采用天然大

admin2014-07-06  36

问题 [背景]
   某建筑公司承建了一地处繁华市区的带地下车库的大厦工程,工程紧邻城市主要干道,施工现场狭窄,施工现场人口处设立了“五牌”和“两图”。工程主体9层,地下3层,建筑面积20000m2,基础开挖深度12m,地下水位3m。大厦2~12层室内采用天然大理石饰面,大理石饰面板进场检查记录如下:天然大理石建筑板材,规格600mm~450mm,厚度18mm,一等品。2005年6月6日,石材进场后专业班组就开始从第12层开始安装。为便于灌浆操作,操作人员将结合层的砂浆厚度控制在18mm,每层板材安装后分两次灌浆。建筑防水施工中发生如下事件:
   事件一:地下室外壁防水混凝土施工缝有多处出现渗漏水;
   事件二:屋面卷材防水层多处起鼓。
   装饰装修工程中发生了如下事件:
   2005年6月6日,专业班组请项目专职质检员检验12层走廊墙面石材饰面,结果发现局部大理石饰面产生不规则的花斑,沿墙高的中下部位空鼓的板块较多。
   [问题]
   1.试述建筑施工中事件一、二产生的原因和治理方法。
   2.试述装饰装修工程事件产生的原因和治理方法。
   3.针对该工程的模板工程编制质量预控措施。
   4.施工现场入口处设立的“五牌”和“两图”指的是什么?

选项

答案1.事件一;原因分析 (1)施工缝留的位置不当。 (2)在支模和绑钢筋的过程中,锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除。浇注上层混疑土后,在新旧混凝土之间形成夹层。 (3)在浇注上层混凝土时,没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆,上、下层混凝土不能牢固粘结。 (4)钢筋过密,内外模板距离狭窄,混凝土浇捣困难,施工质量不易保证。 (5)下料方法不当,骨料集中于施工缝处。 (6)浇注地面混凝土时,因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。 治理方法: (1)根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 (2)不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,将松散石子剔除,刷洗干净,用水泥素浆打底,抹1:2:5水泥砂浆找平压实。 事件二:原因分析 在卷材防水层中粘结不实的部位窝有水分和气体,当其受到太阳照射或人工热源影响后,体积膨胀,造成鼓泡。 治理方法: (1)对直径100mm以下的中、小鼓泡,可用抽气灌胶法治理,并压上几块砖,几天后再将砖移去即成。 (2)对直径100~300mm的鼓泡,可先铲除鼓泡处的保护层,再用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出鼓泡内气体,擦干水分,清除旧胶结料,用喷灯把卷材内部吹干;然后,按顺序把旧卷材分片重新粘贴好,再新粘一块力形卷材(其边长比开刀范围大100mm),压入卷材下;最后,粘贴覆盖好卷材,四边搭接好,并重做保护层。上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。 (3)对直径更大的鼓泡,用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一做法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结料后,依次粘贴好旧卷材,上铺—层新卷材(四周与旧卷材搭接不小于 100mm);然后,贴上旧卷材,再依次粘贴旧卷材,上面覆盖第二层新卷材;最后,粘贴卷材,周边压实刮平,重做保护层。 2.大理石饰面板产生的不规则花斑的原因分析: (1)采用传统的湿作业法安装天然石材,施工时由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙泛到石材表面,就会产生不规则的花斑,即泛碱。泛碱现象严重影响建筑物室内外石材饰面的观感效果。 (2)本案例背景中石材进场验收时记录为“天然大理石建筑板材”,按照《天然大理石建筑板材》JC205标准,说明石材饰面板进场时没有进行防碱背涂处理。2005年6月12日,石材进场后专业班组就开始从第12层粘贴施工,说明施工班组施工前也没有做石材饰面板防碱、背涂处理的技术准备工作。防碱、背涂处理是需要技术间歇的,本案例背景中没有这样的背景条件或时间差。 治理方法: (1)纠正措施:针对12层出现的“泛碱”缺陷,项目专业质量检查员应拟定返工处理意见。担任该工程项目经理的建造师应采纳项目专业质量检查员的处理意见,并决定按预防措施进行返工;同时,针对2~12层的施工组织制定预防措施。 (2)预防措施:进行施工技术交底,确保在天然石材安装前,应对石材饰面板采用“防碱背涂剂”进行背涂处理,并选用碱含量低的水泥作为结合层的拌合料。 传统湿作业法施工大理石饰面板不允许板块局部空鼓。本工程大理石饰面板产生空鼓的原因及治理方法有以下四方面: (1)施工顺序不合理:走廊净高2.8m,大理石饰面板安装采用传统湿作业法施工时,不宜一次安装到顶; (2)结合层砂浆厚度太厚:结合层砂浆一般宜为7~10mm厚; (3)灌浆分层超高:规格600mm×450mm的板材,每层板材安装后宜为3次灌浆。灌注时每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆; (4)没有进行养护:操作人员完成12层后,立即进行封闭保护,转入一层施工。 3.该工程的模板工程编制质量的预控措施包括: (1)绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查控制; (2)绘制预留、预埋图,在自检的基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合要求; (3)回填土分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块; (4)重要模板要经过设计计算,保证有足够的强度和刚度; (5)模板尺寸偏差按规范要求检查验收。 4.施工现场人口处设立的“五牌”是工程概况牌,安全纪律牌,防火须知牌,安全无重大事故计时牌,安全生产,文明施工牌;“两图”是施工现场平面图,项目经理部机构及人员名单图。

解析 本案例考核的是房屋防水工程、装饰装修工程施工质量控制的要点。
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