简述断屑槽形的选择都有哪些。

admin2017-01-14  63

问题 简述断屑槽形的选择都有哪些。

选项

答案断屑槽的参数直接影响着切屑的卷曲和折断,目前刀片的断屑槽形式较多,各种断屑槽刀片使用情况不尽相同。槽形要根据加工类型和加工对象的材料特性来确定,各供应商表示方法不一样,但思路基本相同:基本槽形按加工类型有精加工(代码F)、普通加工(代码M)和粗加工(代码R);加工材料按国际标准有加工钢的P类,不锈钢、合金钢的M类和铸铁的K类。上述两种情况组合后有了相应的槽形,比如FP指用于钢的精加工槽形,MK是用于铸铁普通加工的槽形等。如果加工向两方向扩展,如超精加工、重型粗加工和加工耐热合金、铝合金等的补充槽形,选择时可查阅具体的产品样本。 [*] 山特维克公司的表示方法与此略有区别,例如,图4—6所示为山特维克公司T—MAXA刀片的几种不同的槽形,其中UF、UM、UR分别表示精加工、半精加工和粗加工槽形,RCMT和AL则为仿形加工和铝加工的槽形。由此可见,随着从精加工到粗加工的变化,因切削力和切深显著增加,刀刃强度则相应增大。 [*] 图4—7则为该类刀片加工钢、不锈钢和铸铁时的断屑槽范围曲线。从图中可知,一定的断屑槽和参数,在加工某种具体的工件材料时,其断屑槽范围是一定的。一般可根据工件的条件选择合适的断屑槽和参数,当断屑槽形和参数确定后,主要靠进给量的改变控制断屑。

解析
转载请注明原文地址:https://kaotiyun.com/show/322x777K
0

最新回复(0)