低碳调质钢的焊接工艺要点有哪些?

admin2013-10-26  34

问题 低碳调质钢的焊接工艺要点有哪些?

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答案常用的各种熔焊方法,都可以适用于焊接低碳调质钢。其焊接工艺如下: (1)焊前预热;当板厚较小或接头拘束度也较小时,焊前可不进行预热,如15MnMOVN、14MnMONbB钢。当板厚小于13mm时,通常采用不预热施焊。随着板厚的增加,为了防止产生冷裂纹,必须进行预热,但是必须严格控制预热温度,因为过高的预热温度会使热影响区的冷却速度过于缓慢,使热影响区强度下降,韧性变坏。几种低碳调质钢的最低预热温度,见表5—5。允许的最高预热温度与表中最低值相比,不得大于65℃。若有可能,可采用低温预热加后热或不预热,只采用后热的方法来防止低碳调质钢产生冷裂纹,可以减轻或消除过高的预热温度对热影响区韧性的损害。 [*] (2)焊接材料;为防止产生冷裂纹,因此必须严格控制焊接材料中的含氢量,要求所使用的焊条必须是低氢型或超低氢型的,焊前应严格按规定进行烘干、贮存。用于CO2气体保护焊的CO2气体应符合GB/T6052—1993中规定的I级气体或Ⅱ级1类气体的要求。焊接低碳调质钢推荐用的焊接材料,见表5-6。 [*] (3)焊接技术;为避免过度损伤热影响区的韧性,应避免使用过大的线能量,因此,不推荐使用大直径的焊条或焊丝。只要可能,应采用多层小焊道焊缝,最好采用窄焊道,而不采用横向摆动的运条技术。 (4)焊后热处理;大多数低碳调质钢的焊接构件都是在焊态下使用,只有在下述条件下才进行焊后热处理:焊后或冷加工后的韧性过低;焊后需进行高精度加工,要求保证结构尺寸的稳定性;焊接结构承受应力腐蚀。焊后热处理的温度必须低于母材调质处理的回火温度。

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