使用压板、螺栓直接在工作台面上装夹工件应掌握哪些操作要点?

admin2015-04-23  23

问题 使用压板、螺栓直接在工作台面上装夹工件应掌握哪些操作要点?

选项

答案较大的工件通常采用压板螺栓方法装夹,图4—37是用螺栓、压板装夹工件铣削平行面、垂直面和斜面的示意。如图4—38a~e所示,是用压板装夹工件的正确方法示意,在压紧工件时,需要采用正确的方法,如果采用了图4—38f—j所示错误的方法装夹工件,则会在加工过程中发生工件位移、松夹等现象,致使铣削加工无法正常进行,影响铣削加工精度,严重的会导致刀具损坏、工件报废。用螺栓、压板装夹工件应注意下列要点。 ①螺栓要尽量靠近工件,以增大夹紧力。如图4—38f、j所示,螺杆与压板位置不正确。 ②压板垫块的高度应保证压板不发生倾斜,以免压板与工件接触不良,致使铣削时工件移动。如图4—38g所示,垫块比工件高度低,如此装夹,工件容易松夹和位移。 [*] ③压板在工件上的夹压点应尽量靠近加工部位,所用压板的数目不少于两块。使用多块压板时,应注意合理布置工件上的受压点,即工件受压处要坚固,下面不能悬空,以免受力后工件变形。如图4—38h、i所示,工件压紧位置下悬空,不坚固,因此是错误的。 ④夹紧力的大小要合适,以减少工件变形,一般粗加工时应大些,精加工时可小些。 ⑤工件夹压部位是已加工的表面时,应在工件与压板之间加垫纸片或铜片。在工作台面上直接装夹毛坯工件时,应在工件和台面之间加垫纸片或铜片,以保护工作台面,并可增加工件与台面之间的摩擦力,使工件夹紧牢靠。

解析
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