铝及铝合金焊接的主要问题是什么?

admin2013-10-26  12

问题 铝及铝合金焊接的主要问题是什么?

选项

答案铝及铝合金具有熔点低、导热性好、热膨胀系数大、易氧化、高温强度低等特点。焊接时存在的困难是氧化、气孔、热裂纹、塌陷、接头不等强。铝具有密度小、耐腐蚀性好、很高的塑性和优良的导电性、导热性以及良好的焊接性等优点,因而铝及铝合金在航空、汽车、机械制造、电工及化学工业中得到了广泛应用。铝及铝合金在焊接时的主要问题如下:1)铝及铝合金表面极易生成一层致密的氧化膜(Al2O3),其熔点(2050℃)远远高于纯铝的熔点(657℃),在焊接时阻碍金属的熔合,且由于密度大,容易形成夹杂。2)液态铝可以大量溶解氢,铝的高导热性又使金属迅速凝固,因此液态时吸收的氢气来不及析出,极易在焊缝中形成气孔。3)铝及铝合金的线膨胀系数和结晶收缩率很大,导热性很好,因而焊接应力很大,对于厚度大或刚性较大的结构,焊接接头容易产生裂纹。4)铝及铝合金高温时强度和塑性极低,很容易产生变形,且高温液态无显著的颜色变化,操作时难以掌握加热温度,容易出现烧穿、焊瘤等缺陷。铝及铝合金焊接方法有:氩弧焊、电阻焊、气焊,其中氩弧焊应用最广,电阻焊应用也较多,气焊在薄件生产中仍在采用。采用电阻焊焊接铝合金时,应采用大电流、短时间通电,焊前必须清除焊件表面的氧化膜。如果对焊接质量要求不高,薄壁件可采用气焊,焊前必须清除工件表面的氧化膜,焊接时使用焊剂,并用焊丝不断破坏熔池表面的氧化膜,焊后应立即将焊剂清理干净,以防止焊剂对焊件的腐蚀。为保证焊接质量,铝及铝合金在焊接时应采取以下工艺措施:1)焊前清理,去除焊件表面的氧化膜、油污、水分,以便于焊接时的熔合,防止气孔、夹渣等缺陷。2)对厚度超过5—8mm的焊件,预热至100—300℃,以减小焊接应力,避免裂纹,且有利于氢气的逸出,防止气孔的产生。3)焊后清理残留在接头处的焊剂和焊渣,防止其与空气、水分作用,腐蚀焊件。可用10%的硝酸溶液浸洗,然后用清水冲洗、烘干。

解析
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