如图4—38所示为单刃外排屑小深孔钻(即枪孔钻)。

admin2017-01-14  36

问题 如图4—38所示为单刃外排屑小深孔钻(即枪孔钻)。

选项

答案结构特点 该深孔钻由切削部分和钻杆焊接而成,切削部分用W18Cr4V钢制造或硬质合金刀头镶制,钻杆为35~45钢无缝钢管,上压1 20°V形槽用以排屑,切削液可通过中空部分腰圆孔2处进人切削区域。其主切削刃由外刃、内刃两部分构成,交点为钻尖。 钻尖与轴线之间存在一偏移量e,有利于保证钻入孔内定心导向及控制切屑排向钻心处,以减少与孔壁的摩擦。e一般为0.2~0.3D(或取D/4)。e过大,钻头支撑区与孔壁的摩擦加剧,孔壁易被拉毛,切削热量也将增大;过小则导向性变差,钻削不稳定,容易振动并影响加工精度。棱边1和3,钻削时用以承受切削力,同时也具有导向作用。 使用要点 该深孔钻适宜钻削φ3~φ520 mm的深孔,精度达IT8~IT10,表面粗糙度Ra值0.5~1.25μm,孔的直线性也较好。使用时应注意以下几点: (1)引钻时钻头容易摆动,定心差,应预钻一60°浅孔或按图4—38所示增加导向套4。 (2)钻杆细长易变形,滑板或刀架上应装有活动支撑支持钻杆。 (3)工件必须先校直,减小离心力的影响,保证钻削顺利进行。 (4)随时注意排屑情况,若有阻塞,应立即退出钻头,清除切屑。 (5)切削用量:n=3 000 t/min,f=0.01~0.02 mm/r。切削液压力为6.5 MPa流量为18 L/min并保持稳定。 (6)使用外排屑深孔钻头易出现的故障及产生原因见表4—9。 [*]

解析
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