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  3. 数控加工中零件形状精度检测应掌握哪些要点?

数控加工中零件形状精度检测应掌握哪些要点?

admin2017-06-24  47
问题 数控加工中零件形状精度检测应掌握哪些要点?
选项
答案数控加工中零件形状精度检测应掌握以下要点： (1)直线度和平面度检测 两点确定一直线是检测直线度的基本依据。用百分表检测直线度，是检测直线上各点与检测基准面的等高误差；用直尺贴合法检测直线度是使用塞尺检测被测直线与基准直线或面的间隙大小来判断直线度误差的。平面度检测主要是根据平面的几何特性进行的，例如根据三点定一个面的几何法则，在检测较大平面的平面度时，一般使用三点支承的方法，即用三个可调顶尖，将工件的被检测平面顶尖上方三点调整得与标准平板等高，然后用百分表检测平面上其他点与该三点的高度差是否在平面度允差范围内。又如根据各个方向都是直线的面是平面的几何特点，较小的平面可以使用刀口直尺，在平面的各个方向进行直线度检测，若各个方向的直线度误差都在平面度的允差范围内，则被检测平面符合形状精度技术要求。 (2)圆度和圆柱度检测 圆度和圆柱度是圆的线轮廓精度和面轮廓精度，检测圆度是根据圆的几何定义检测的，即检测部位的各个点是否与定点(圆心)等距离。检测圆柱度需要在被检测圆柱面各个截面上检测圆度误差，然后进行圆柱度误差的评定。具有基准轴线的圆柱面，可使用百分表检测圆柱面与轴线的等距离误差来判断圆柱度误差。用检测圆的直径尺寸来检测圆度时，需要进行三个以上部位的直径检测，且检测后的圆度可能会存在多角形误差。用检测圆柱面轴向多个法截面的圆度来检测圆柱度误差时，注意检测圆柱面的轴线直线度误差。 (3)轮廓度检测轮廓度有线轮廓度和面轮廓度检测，一般都采用样板进行检测，注意检测样板的检测位置，误差的判定是根据测量部位轮廓线与样板基准轮廓线的间隙来确定的。一些测量用样板有检测定位基准，可将样板按基准定位后检测轮廓度误差。
解析
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