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数控机床故障原因有哪些常用的检查分析方法?

admin2013-12-04  29
问题 数控机床故障原因有哪些常用的检查分析方法?
选项
答案(1)程序检查法数控机床是一种按程序指令自动运行进行加工的机床，发生故障后，通过程序运行检查故障是一种常用的检查分析方法。这种方法包括功能程序检查法和单步程序检查法，功能程序检查法与功能程序诊断技术的原理是相同的，单步程序检查法是利用数控机床的单步程序执行的功能，对程序执行过程中产生的故障进行分析检查的主要方法。采用单步程序检查法，可以快速确定故障点，从而排除故障。 (2)PLC检查法 ①利用PLC的状态信息诊断故障。数控系统一般具有PLC输入、输出状态显示功能，利用这些功能，可以直接在线观察PLC的输入和输出的瞬时状态，这些状态的在线检测对诊断数控机床的很多故障是非常有用的。数控机床的有些故障可以根据故障现象和机床的电气原理图，查看PLC相关的输入、输出状态即可确诊。 ②利用PLC梯形图跟踪法诊断故障。数控机床出现的绝大部分故障都可通过PLC程序检查出来。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因；有些虽然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因；还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。若遇到后两种情况，跟踪PLC梯形图的运行是确诊故障很有效的方法。 (3)原理分析法根据CNC系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数(如电压值或波形)，然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障定位。运用这种方法，要求维修人员必须对整个系统或每个电路的原理有清楚的、较深的了解。除了以上常用的故障检查测试方法外，还有拔板法，电压拉偏法，开环检测法等多种诊断方法。这些检查方法各有特点，按照不同的故障现象，可以同时选择几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。 (4)备件替换法这是一种简单易行的方法，也是现场判断时最常用的方法之一。所谓交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印制电路板、模板，集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印制电路板或芯片一级。它实际上也是在验证分析的正确性。在备用板交换之前，应仔细检查备用板是否完好，并应检查备用板的状态是否与原板状态完全一致。这包括检查板上的选择开关、短路棒的设定位置以及电位器的位置。在置换CNC装置的存储器板时，往往还需要对系统作存储器的初始化操作(如日本FANUC公司的FS-6系统用的磁泡存储器就需要进行这项工作)，重新设定各种数控数据，否则系统仍将不能正常地工作。又如更换FANUC公司的7系统的存储器板之后，需重新输入参数，并对存储器区进行分配操作。缺少了后一步，一旦零件程序输入，将产生60号报警(存储器容量不够)。有的CNC系统在更换了主板之后，还需进行一些特定的操作。如FANUC公司的FS-10系统，必须按一定的操作步骤，先输入9000、9031号选择参数，然后才能输入0000号至8010号的系统参数和PC参数。总之，一定要严格按照有关系统的操作、维修说明书的要求进行操作。 (5)转移法(同类对调法) 所谓转移法就是将CNC系统中具有相同功能的两块印制电路板、模块、集成电路芯片或元器件互相交换，观察故障现象是否随之转移。藉此，可迅速确定系统的故障部位，这个方法实际上就是交换法的一种。因此，有关注意事项同交换法所述。 (6)参数检查法 数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOS RAM中，一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。当机床长期闲置，工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。 另外，经过长期运行的数控机床，由于其机械传动部件磨损、电气元件性能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些机床的故障往往就是由于未及时修改某些不适应的参数所致，当然这些故障都是属于故障的范畴。 (7)测量比较法CNC系统生产厂在设计印制电路板时，为了调整、维修的便利，在印制电路板上设计了多个检测用端子。用户也可利用这些端子比较测量正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在位置，甚至有时还可对正常的印制电路人为地制造“故障”，如断开连线或短路、拔去组件等，以判断真实故障的起因。为此，维修人员应在平时积累印制电路板上关键部位或易出故障部位在正常时的正确波形和电压值，因为CNC系统生产厂一般不提供有关这方面的资料。 (8)敲击法 当系统出现的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在。这是由于CNC系统是由多块印制电路板组成，每块板上又有许多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆相连。因此，任何虚焊或接触不良都可能引起故障，当用绝缘物轻轻敲打有虚焊及接触不良的疑点处时，故障肯定会重复再现。 (9)局部升温 CNC系统经过长期运行后元器件均要老化，性能会变坏。当它们尚未完全损坏时，出现的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，加速其老化，以便彻底暴露故障部件。当然，采用此法时，一定要注意元器件的温度参数等，不要将原来是好的元器件烤坏。 (10)隔离法 数控机床的一些故障，有时较难区分是数控部分还是伺服部分，或机械部分造成的，此时常采用隔离法进行分析检查。
解析
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