键槽和特形沟槽应怎样确定加工路线?

admin2017-06-24 35

问题键槽和特形沟槽应怎样确定加工路线?

选项

答案(1)键槽的铣削加工路线如图1—41所示，铣削加工封闭式键槽，有两种基本加工方法，加工路线的确定方法如下： ①采用一次加工成形的加工方式，如图1—41a所示，加工路线为：初始高度快速定位至键槽一端圆弧中心→快速下降至起刀点→Z向进给铣削至槽底→沿槽向进给铣削至槽另一端圆弧中心→进给速度退刀至起刀点→快速退回起始点。 ②采用分层加工成形的加工方式，如图1—41b所示，加工路线为：初始高度快速定位至键槽一端圆弧中心→快速下降至起刀点→Z向进给铣削至第一层高位置→沿槽向进给铣削至槽另一端圆弧中心→Z向进给至第二层高位置→沿槽向反向进给铣削至槽一端圆弧中心……Z向进给至槽底位置→沿槽向进给铣削至槽一端圆弧中心→用进给速度退刀至起刀点→快速退回起始点。 ③对于宽度较大的封闭式键槽，可以按内轮廓的加工方法使用较小的键槽铣刀进行加工，平面加工路线与键槽轮廓相似，如图1—41 c所示为半封闭键槽分层铣削加工路线示例。 [*] (2)特形沟槽的加工路线特形沟槽有各种类型，如燕尾槽、T形槽、V形槽、矩形花键槽、渐开线齿槽等。开通的特形沟槽加工路线比较简单，因柄式刀具处于对称切削的状态，因此进给方向没有严格的要求，加工路线包括Z向的深度定位、X或Y向切入进刀、切削进给、切出退刀、Z向退刀返回起始点等。若深度分层铣削可参照键槽分层铣削加工路线。对于有间距尺寸的多条平行沟槽，可参照如图1一42a所示的T形槽加工路线。对于精度要求较高的特形沟槽，如齿条加工，可参照图1—42b所示的加工路线，若进行粗精加工的，应将粗精加工分开进行，即所有槽粗加工完成后再进行精加工，不宜在一条槽的位置完成粗精加工，然后移动齿距加工下一个齿。 [*]

解析

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数控机床（初级）

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