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  3. 简述油水分离器的使用。

简述油水分离器的使用。

admin2018-09-12  42
问题 简述油水分离器的使用。
选项
答案使用前检查进气、排气、油水排放等阀门是否漏气，进气管、排气管、油水排出管等是否接错。油水分离器工作6h～8h后应打开油水排放阀门排出分离的油水。其分离油水的过程是压缩空气由进气管阀门进入罐体内分散开，经活性炭层、羊毛毡层等过滤，使压缩空气中含有的油、水分离过滤出来，沉于罐体底部，定时排出即可。大批量涂装生产，可采用多个油水分离器并联或串联使用，也可使用大罐体。较新型的结构，在罐体内装有变色硅胶，使用过程中发现硅胶变色(变为红色)，这表明罐内过滤分离材料已含有较多水分，此时应对材料进行处理，如乏用应当更换。 (2)油水分离器的维护保养： 使用前，应检查分离后的压缩空气的压力(即压力表显示数据是否可靠)，熟悉所用的油水分离器的罐体的内压承受的最大内压数(如常用为0．55MPa属小型，大型为0．6MPa以上)，而使用压缩空气压力为0．4MPa。若处理罐内材料的活性炭，烘干水分的温度不能高于60℃，时间为4h(应注意勿使活性炭燃烧)，干燥后即时放入分离罐内。硅胶在100℃下烘干至恢复原色止。应定时(不超8h排放一次)排放出分离后沉于罐底部的油水，对各组件要按规定时间进行检修。特别是压力罐体，使用一定时间后应检查承压能力。分离罐内的材料如已含油水太多则需取出处理，烘干时间以不着火为宜。材料如已乏用，及时更换新材料。注意各阀门若有漏气现象须及时修理，否则分离效果会降低。
解析
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