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  3. 某石油储备库最大原油储罐为(10×104)m3的外浮顶油罐，油罐直径80m，罐高21．80m，储罐保护采用固定式低倍数泡沫灭火系统和冷却水系统。低倍数泡沫灭火系统采用6％水成膜泡沫混合液，罐壁顶喷放，冷却水环管布置在二道抗风圈和三道加强圈的下侧。总计流量为

某石油储备库最大原油储罐为(10×104)m3的外浮顶油罐，油罐直径80m，罐高21．80m，储罐保护采用固定式低倍数泡沫灭火系统和冷却水系统。低倍数泡沫灭火系统采用6％水成膜泡沫混合液，罐壁顶喷放，冷却水环管布置在二道抗风圈和三道加强圈的下侧。总计流量为

admin2021-09-29  77
问题 某石油储备库最大原油储罐为(10×104)m3的外浮顶油罐，油罐直径80m，罐高21．80m，储罐保护采用固定式低倍数泡沫灭火系统和冷却水系统。低倍数泡沫灭火系统采用6％水成膜泡沫混合液，罐壁顶喷放，冷却水环管布置在二道抗风圈和三道加强圈的下侧。总计流量为215(L／s)，共计有喷头744只，低倍数泡沫灭火系统采用12个Pc8泡沫产生器均布在储罐壁顶部，泡沫混合液供给强度：12．50L／(min·m2)，连续供给时间为30min，另在罐区设3支PQ8泡沫枪扑灭流散火灾，罐区泡沫混合液设计流量为120L／s，储备库设泡沫消防泵站和泡沫站，能够保证在泡沫消防水泵启动后能在5min内将泡沫混合液输送到最远的保护对象，泡沫站内设有不锈钢储罐和泡沫液泵，平衡式比例混合装置，储罐的泡沫液储存量按扑灭油罐用量10．40m3，泡沫枪用量2．60m3，充满管网所需泡沫液量3．60m3，另考虑一定备用量，故不锈钢泡沫液罐储存泡沫液计24m3。
    消防维保单位应业主要求对油罐泡沫灭火系统进行1次调试和维修保养。调试人员经对系统技术文件和操作规程进行研究，并向使用管理单位了解运行情况后，编制了检查调试方案，经管理单位同意后，予以实施：
    (一)检查消防水源和消防供水设备，系统供水管网的工作状态和阀门启闭状态符合试验方案要求。
    (二)检查泡沫液储存供给设备的工作状态符合试验方案要求。
    (三)检查泡沫混合液的供给设备及管网的工作状态符合试验方案要求。
    (四)选定最不利储罐作为试验对象，检查各阀的启闭状态符合试验方案要求。试验方案要求喷放泡沫时采用泡沫枪，因此在泡沫消火栓处连接消防水带和PQ8泡沫枪一支，并在泡沫混合液干管上的压力表接口处安装弹簧压力表，并检查该干管上的控制阀是否启闭灵活，处于工作状态。
    (五)检查各远程控制阀的控制功能是否符合要求。
    (六)检查所有消防水泵、泡沫液泵的动力源及备用动力之间的切换是否准确可靠。
    (七)关闭各消防泵的出口阀，打开回流阀，采用自动和手动方式对各泵进行启动试验。
    (八)对消防泵及其备用泵进行自切互投试验，试验完成后依次将泵的控制柜及阀门复位。
    (九)打开相关阀门，保证消防水供至试验对象的泡沫枪，进行以手动和自动控制方式的喷水试验，不进行喷水试验的区域的阀门应关闭，喷水试验后将泡沫混合液管内余水排尽。喷水试验时检查泡沫枪的进口压力和射程应符合要求。
    (十)进行啧泡沫试验的相关阀门应处于准工作状态，为了减少冲洗麻烦，应尽可能缩小泡沫混合液充入管网的范围，并以手动和自动方式进行喷泡沫试验，试验时泡沫混合液不得充入防火堤内管道和与试验无关的管网。
    (十一)喷泡沫试验后应及时冲洗管道，凡是泡沫混合液充入过的管段均应冲洗干净，并将系统上的各阀复原至准工作状态。
    根据以上材料，回答下列问题：
泡沫灭火系统常见故障有哪些?应如何解决?
选项
答案泡沫灭火系统常见故障及处理方法： (1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。解决方法：①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。 (2)比例混合器锈死。解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净。 (3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。 (4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换。②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。 (5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。解决方法：①选用耐压强度高的膜片；②平时应加强维护管理。
解析 泡沫灭火系统常见故障及处理方法：
(1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。
主要原因：
①泡沫产生器吸气口被异物堵塞；
②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。
解决方法：
①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；
②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
(2)比例混合器锈死。主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净。
(3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。
(4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。
主要原因：
①比例混合装置中的胶囊因老化、承压降低导致系统运行时发生破裂；
②因胶囊受力设计不合理、灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。
解决方法：
①对胶囊加强维护管理，定期更换。
②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
(5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法：
①选用耐压强度高的膜片；
②平时应加强维护管理。
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