丝极电渣焊的焊接规范包括哪些方面?各有何影响?

admin2013-12-03  31

问题 丝极电渣焊的焊接规范包括哪些方面?各有何影响?

选项

答案焊接规范必须保证电渣焊过程具有良好的稳定性。保证焊接接头的质量,即焊接接头没有未焊透、裂纹、.气孔、夹渣等缺陷,化学成分和机械性能均应符合要求。在保证质量的前提下,生产效率要高。电渣焊的焊接规范参数较多,其中主要有焊接电流、焊接电压、装配间隙、渣池深度以及焊丝状态等。电渣焊规范参数对焊缝熔宽的影响如图4—91所示。[*]245从图中可以看出,当焊接电流In增大(从250~700A),或焊接电压Un增高(从30一40V)时,因渣池内产生的电阻热增加,故焊缝熔宽增大。但电流继续增大到800A以上时,熔宽反而有所减小,这是因为焊接电流增大后加速了焊丝的熔化,使渣池上升速度增加,并且,强电流会使金属熔池过度地下凹,以致使焊件边缘的加热相应减少,造成焊缝熔宽减小。另外,如果焊接电压过高,会使渣池过热或沸腾,甚至在电极与渣池表面之间产生电弧而造成电渣过程中断。反之,焊接电流过小或电压过低,会使渣池温度降低,不仅使熔宽减小,还易造成未焊透等缺陷,甚至会破坏电渣过程的稳定。装配间隙B增大,则渣池的上升速度减慢,焊件边缘的受热增多,所以焊缝熔宽增大。但间隙过大时,就相应地减慢了焊接速度,以致生产效率降低。反之,间隙过小,焊接困难,焊缝易产生缺陷,并且对焊缝的抗热裂性能也不利。渣池深度h增加,则电极预热部分加长,熔化速度加快,并且预热焊件消耗的热量增多,致使焊缝熔宽减小;相反,当渣池深度减小,熔宽就增大,但渣池也不能过浅,否则易形成电弧,电渣过程便不稳定。一般渣池深度约为40一70mm。主要规范参数不仅对熔池宽度有影响,并且对熔池深度也有明显影响。若要得到熔宽大、熔深浅的焊缝,可以增加焊接电压和减小焊接电流。虽然减小渣池深度及增大装配间隙也能达到同样目的,但因允许变化范围较小,一般均不采用。

解析
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