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  3. 数控机床的夹具选用不当对加工精度有哪些影响?

数控机床的夹具选用不当对加工精度有哪些影响?

admin2017-06-24  29
问题 数控机床的夹具选用不当对加工精度有哪些影响?
选项
答案(1)规格选用不当对加工精度的影响 例如300mm长的矩形工件铣削平面，选用150mm钳口长度的平口虎钳装夹，加工部位悬空较多，会产生工件的微量位移，影响加工精度。 (2)夹具不适用对加工精度的影响 例如在批量的轴上加工键槽，使用平口虎钳装夹，可能会产生键槽中心偏移影响键槽的对称度；又如使用分度头和尾座两顶尖装夹长轴加工键槽，可能会产生切削振动影响键槽的加工精度。 (3)装夹方式不适当对加工精度的影响 工件的装夹分为定位和夹紧两个环节，定位不适当，主要是指工件主要定位基准面积过小、切削加工中切削力没有指向主要定位基准面、没有设置必要的辅助定位、工件出现不合理的欠定位等。夹紧不适当，主要是指夹紧力的作用方向不适当、夹紧力的作用点位置或分布不适当、夹紧力的大小不适当。当工件的装夹中出现了装夹方式不适当的情况，会因工件在加工中的微量位移、工件的装夹变形影响工件的加工精度。 (4)专用夹具使用不当对加工精度的影响 数控机床用于批量生产使用专用夹具时应符合使用规范，例如夹具与机床的对定安装、定位过程的操作、夹紧过程的操作、夹紧力的调整和控制等。若使用中不遵守使用规范，对所使用的夹具不熟悉，可能因使用不当产生工件装夹不当影响加工精度。在使用专用夹具中，还应注意夹具精度是否在允许使用的周期内，超过精度检测周期的夹具，可能因定位元件的磨损、变形，夹紧元件和机构的正常损伤，影响夹紧的可靠性和稳定性，从而导致工件在加工中产生位移而影响加工精度，甚至产生废品和设备事故。
解析
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