数控机床的夹具选用不当对加工精度有哪些影响?

admin2017-06-24 22

问题数控机床的夹具选用不当对加工精度有哪些影响?

选项

答案(1)规格选用不当对加工精度的影响例如300mm长的矩形工件铣削平面，选用150mm钳口长度的平口虎钳装夹，加工部位悬空较多，会产生工件的微量位移，影响加工精度。 (2)夹具不适用对加工精度的影响例如在批量的轴上加工键槽，使用平口虎钳装夹，可能会产生键槽中心偏移影响键槽的对称度；又如使用分度头和尾座两顶尖装夹长轴加工键槽，可能会产生切削振动影响键槽的加工精度。 (3)装夹方式不适当对加工精度的影响工件的装夹分为定位和夹紧两个环节，定位不适当，主要是指工件主要定位基准面积过小、切削加工中切削力没有指向主要定位基准面、没有设置必要的辅助定位、工件出现不合理的欠定位等。夹紧不适当，主要是指夹紧力的作用方向不适当、夹紧力的作用点位置或分布不适当、夹紧力的大小不适当。当工件的装夹中出现了装夹方式不适当的情况，会因工件在加工中的微量位移、工件的装夹变形影响工件的加工精度。 (4)专用夹具使用不当对加工精度的影响数控机床用于批量生产使用专用夹具时应符合使用规范，例如夹具与机床的对定安装、定位过程的操作、夹紧过程的操作、夹紧力的调整和控制等。若使用中不遵守使用规范，对所使用的夹具不熟悉，可能因使用不当产生工件装夹不当影响加工精度。在使用专用夹具中，还应注意夹具精度是否在允许使用的周期内，超过精度检测周期的夹具，可能因定位元件的磨损、变形，夹紧元件和机构的正常损伤，影响夹紧的可靠性和稳定性，从而导致工件在加工中产生位移而影响加工精度，甚至产生废品和设备事故。

解析

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数控机床（初级）

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