甲企业为危险化学品生产经营单位,2017年6月与乙企业签订了工厂机械、管道类检修维护服务合同,双方约定,乙企业为甲企业的位于某县化学工业园区内的乙烯裂解综合装置中相关工厂提供机械、管道类日常维护修理服务。该合同所包含的健康安全环境条款规定,乙企业为甲企业的

admin2022-03-26  45

问题 甲企业为危险化学品生产经营单位,2017年6月与乙企业签订了工厂机械、管道类检修维护服务合同,双方约定,乙企业为甲企业的位于某县化学工业园区内的乙烯裂解综合装置中相关工厂提供机械、管道类日常维护修理服务。该合同所包含的健康安全环境条款规定,乙企业为甲企业的承包商,应遵循甲企业生产部现场的相关政策、程序和规则。
    甲企业工业园区内的苯罐建造于2009年。罐结构为内浮顶拱顶罐,公称容积为10000 m3,设计压力为1.96/—0.49 kPa,设计温度为65/一10℃,直径为30 m,罐顶高度为19 m。清洗、维修前,罐内已自然通风一段时间,罐内可能存有积液(苯)。2018年5月12日上午,乙公司作业人员到达甲企业公用工程罐区,准备对0201苯罐进行检维修作业。作业开始前,甲企业罐区外操人员使用手持式气体检测仪,在0201罐外人孔处进行测氧测爆工作并记录当时的检测数据(8时47分,测得氧含量20.9%,可燃气体0)。乙企业现场监护、甲企业现场监护、甲企业罐区当班值班长在未认真核实测氧测爆情况,也未按作业许可证所列明的要求检查作业人员个人防护用品的佩戴以及作业工器具携带的情况下,先后在作业票上签字确认。随后通知甲企业安保质量部工程师到现场,在对许可证控制流程的执行情况进行确认后,乙企业作业人员开始进罐作业。进罐作业前未进行机械通风。
    13时15分,乙企业8名作业人员继续开展浮箱拆除工作。其中6名作业人员携带铁质工具进入0201罐内,1名作业人员在罐外传递拆下的浮箱,1名作业人员在罐外进行作业监护。现场另有1名甲企业外操人员在罐外对作业实施监护。该名外操人员同时负责定时进行测氧测爆工作。作业至15时25分,苯罐内突然发生闪爆。
    事故发生后,甲企业立即启动应急响应预案,同时将事故信息上报当地化学工业区管委会响应中心、消防队、医疗中心、中石化调度指挥中心。消防队到现场后立即对0201苯罐进行喷水降温,化学工业区管委会应急响应队伍赶到现场立即实施人员搜救工作。15时50分,现场明火扑灭。17时50分,现场救援结束。事故导致在0201苯罐内的6名乙方作业人员当场死亡。
    根据以上场景,回答下列问题:
辨识苯罐维修作业过程中的事故隐患,并指出可能导致事故发生的直接原因和间接原因。

选项

答案事故隐患:苯罐内存有积液(苯),罐内存在爆炸性气体,未进行实地监测;作业人员使用铁质工具进行作业,未使用防爆工具;未检查作业人员个人防护用品的佩戴情况。 直接原因:由于苯易挥发且储罐内封闭环境无有效通风,易燃的苯蒸气与空气混合形 成爆炸环境,局部浓度达到爆炸极限。罐内作业人员使用的铁质工具及作业过程可能产生的点火能量,遇混合气体发生爆燃,导致事故发生。 间接原因: (1)甲公司:未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程,在未进行实地监测的情况下即安排作业人员进入受限空间进行作业;安全生产责任制落实不力,作业过程中未督促作业人员按要求使用防爆工器具;未能为从业人员提供标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 (2)乙公司:未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程,现场气体检测人员未按规范进行受限空间气体检测工作;管理人员履职不力;安全风险管理缺失,专业管理缺位,特殊作业管理流于形式,未能认真督促、检查本单位安全生产工作及时消除生产安全事故隐患。

解析
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