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怎样进行数控工序的零件检测?

admin2017-06-24  22
问题 怎样进行数控工序的零件检测?
选项
答案与普通机床的金属切削加工工序类似，数控机床的零件检测也可分为序前检测、序内检测、序间检测和序后检测。 (1)序前检测 在进入数控加工工序前，需要对预制件或坯件进行必要的检测，检测包括以下内容： ①加工余量。坯件需要检测各加工部位的加工余量；精加工的预制件要检测精加工表面的加工余量。 ②基准表面的形状和位置精度。基准是加工中十分重要的面线点，在加工中一般是定位的基准，因此需要在序前进行形状和位置精度的检测，以保证数控加工时零件的定位精度。如采用面定位的要检测定位面的平面度及其与其他部位的位置精度。 ③表面粗糙度。检测基准面的表面粗糙度，保证定位精度；检测粗加工表面的表面粗糙度，结合精加工余量，以保证精加工表面无粗加工残留痕迹。 (2)序内检测 主要是指数控加工中采用试加工方式确定某些加工调整数据的需要进行序内检测。例如在精加工中采用刀具补偿来保证尺寸加工精度的需要进行序内检测；又如采用数控半精加工的，需要对精加工余量进行检测的也需要进行序内检测。序内检测一般通过程序中的暂停程序段进行。 (3)序间检测 因数控加工属于工序集中的加工，因此主要是指数控加工过程中工件重新装夹或加工中换刀的工步间的检测。对于上下工序、工步有关联的一定要安排序间检测。对于穿插在数控工序间的普通工序，也需要进行序间检测。 (4)序后检测 也称独立检测，一般是工序完毕后进行检测，检测出的误差在后续加工中进行调整。例如工件表面粗糙度通过换刀调整、切削用量调整；工件尺寸精度通过刀具补偿参数调整等。
解析
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