马氏体耐热钢的焊接工艺及操作技术是怎样的?

admin2013-12-03 45

问题马氏体耐热钢的焊接工艺及操作技术是怎样的?

选项

答案(1)马氏体耐热钢虽然可采用各种焊接方法进行焊接，但由于钢的冷裂倾向大，对氢致延迟裂纹非常敏感。因此，必须严格保持在低氢甚至超低氢条件下焊接，同时还应保持较低的冷却速度。对于拘束度较大的接头，最好采用TIG焊和MIG焊。(2)为确保马氏体耐热钢焊接接头的使用性能，一般要求焊缝化学成分和母材成分相近，当焊件高温预热和热处理困难，且接头性能允许不同于母材时，可选用奥氏体钢焊接材料，使焊缝合成为奥氏体组织以提高接头的抗裂性能。常用马氏体耐热钢焊接材料选用见表7—25。 [*] (3)预热温度应根据钢的碳含量、接头厚度和拘束度以及焊接方法来确定。通常是在保证不裂的情况下预热温度尽可能降低。特别是厚壁件，一般预热300—400℃，对壁厚小于6mm的管子可不预热。常用马氏体耐热钢的预热和焊后热处理温度见表7—26。(4)焊接时，尽量一次焊完。若中途不得不停止焊接，则应用石棉布包扎缓冷，再焊前再预热。定位焊时也要注意防裂，定位焊长度应为管壁厚度的2—3倍(或≥3mm)，定位焊厚度宜为管壁厚度的60％一70％(或≥15mm)，定位焊所用的焊条应与正式焊接用的焊条相同，或选用塑性、韧性更好的焊条。收弧时容易产生弧坑裂纹，为防止收弧时的弧坑裂纹可采用将弧坑填满，然后将电弧引向焊缝一侧的母材上或熔池后端的焊缝尾部收弧，也可以调节焊接电流，在收弧时使电流衰减，待弧坑填满后熄弧。(5)马氏体耐热钢焊后不能立即进行回火处理，而是焊后缓冷到100～150℃，保温0．5—2h，随后立即回火。(6)马氏体耐热钢焊后回火温度不得高于母材调质的回火温度。如果使用奥氏体钢焊接材料时，预热温度可降低150—200℃或不预热，焊后也可不热处理。常用马氏体耐热钢的预热和焊后热处理温度见表7—26。 [*]

解析

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