C公司生产中使用甲零件,全年共需耗用3 600件,该零件既可自行制造也可外购取得。 如果自制,单位制造成本为10元,每次生产准备成本34.375元,每日生产量32件。 如果外购,购入单价为9.8元,从发出订单到货物到达需要10天时间,一次订

admin2018-12-27  33

问题 C公司生产中使用甲零件,全年共需耗用3 600件,该零件既可自行制造也可外购取得。
    如果自制,单位制造成本为10元,每次生产准备成本34.375元,每日生产量32件。
    如果外购,购入单价为9.8元,从发出订单到货物到达需要10天时间,一次订货成本72元。外购零件时可能发生延迟交货,延迟的时间和概率如下:
     
    假设该零件的单位储存变动成本为4元,单位缺货成本为5元,一年按360天计算。建立保险储备时,最小增量为10件。
    要求:计算并回答以下问题。
假设考虑缺货的影响,C公司自制与外购方案哪个成本低?

选项

答案外购方案的经济订货批量=[(2×3 600×72)/4]1/2=360(件)。 每年订货次数=3 600/360=10(次)。 交货期内的日平均需要量=3 600/360=10(件)。 ①保险储备B=0时,即不设置保险天数,则缺货量的期望值S=1×10×0.25+2×10×0.1+3×10×0.05=6(件)。 TC(S,B)=6×5×10+0×4=300(元)。 ②保险储备B=10件时,即设置1天的保险天数。 则缺货量的期望值S=(2-1)×10×0.1+(3-1)×10×0.05=2(件)。 TC(S,B)=2×5×10+10×4=140(元)。 ③保险储备B=20件时,即设置2天的保险天数。 则缺货量的期望值S=(3-2)×10×0.05=0.5(件)。 TC(S,B)=0.5×5×10+20×4=105(元)。 ④保险储备B=30件时,即设置3天的保险天数,则缺货量的期望值S=0(件)。 TC(S,B)=30×4=120(元)。 通过计算结果比较得出.当保险储备量为20件时,与保险储备相关的总成本最低,此时的再订货点R=10×10+20=120(件)。 考虑缺货情况下,外购方案的总成本=3 600×9.8+105+(2×3 600×72×4)1/2=36 825(元),等于自制方案的总成本36 825元。

解析
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