低温钢的焊接工艺及操作技术是怎样的?

admin2013-12-03 40

问题低温钢的焊接工艺及操作技术是怎样的?

选项

答案(1)各种焊接方法均可用于低温钢焊接，如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、CO₂气体保护焊等。(2)低镍低温钢焊接时，焊接材料的含镍量应与母材相同或高于母材，同时对锰、硅加以限制，应尽量降低焊缝中含碳量和硫、磷杂质含量。焊接铁素体低温钢时，为保证焊缝具有良好的低温韧性，选用含镍量为0．5％一1．5％的低镍焊条。钨极氩弧焊和熔化极惰性气体保护焊时，应选用含镍量在1．5％一2．5％的焊丝。埋弧焊时，可采用c—Mn焊丝配合能过渡Ti和B的碱性粘接焊剂，或中性熔炼焊剂配合含Mn—M_o焊丝，或碱性熔炼焊剂配合含镍的焊丝。常用低温钢埋弧焊时焊剂与配用焊丝见表7—27。 [*] (3)采用偏小的焊接热输入和小直径焊条或焊丝。(4)采用无摆动的快速多层焊工艺，从而减小焊道过热和利用后一焊道对前一焊道的热作用，得到细化晶粒的作用。(5)焊前通常都不需要预热，但是如果焊件刚性比较大，也需要采取预热措施，但温度不能太高，一般应控制在100～150℃。(6)层间温度不大于300℃，不得连续施焊。氩弧焊时，不能填丝后再将焊缝表面重熔一下，即焊道退火，改善焊缝韧性。(7)对于铁素体类低温钢，当焊件板厚大于15mm时，焊后多采用消除应力热处理。但是对于具有回火脆性的含镍低温钢，应注意回避回火脆化温度。而9Ni钢当板厚小于50mm时，焊后可不进行消除应力热处理。

解析

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