2. 工程
  3. 某单位发包一化工非标设备制作安装项目，设备共40台，重量总计600t，其中封头、法兰等所有附件共计120t。由于结构复杂、环境特殊、时间紧迫，没有相应的定额费用，经过调研，在编制招标控制价时，按照以下相关资料数据，确定该项非标设备制作安装的综合单价。 (1

某单位发包一化工非标设备制作安装项目，设备共40台，重量总计600t，其中封头、法兰等所有附件共计120t。由于结构复杂、环境特殊、时间紧迫，没有相应的定额费用，经过调研，在编制招标控制价时，按照以下相关资料数据，确定该项非标设备制作安装的综合单价。 (1

admin2019-01-05  50
问题 某单位发包一化工非标设备制作安装项目，设备共40台，重量总计600t，其中封头、法兰等所有附件共计120t。由于结构复杂、环境特殊、时间紧迫，没有相应的定额费用，经过调研，在编制招标控制价时，按照以下相关资料数据，确定该项非标设备制作安装的综合单价。
(1)该项非标设备的筒体部分采用标准成卷钢板进行现场卷制后，与所有附件组对焊接而成。筒体部分制作时钢板的利用率为80％，钢卷板开卷与平直的施工损耗率为4％，标准成卷钢板价格按0．5万元／t计。封头、法兰等附件均采用外购标准加工件，每t价格为0．8万元。在制作、组对、安装过程中，每台设备胎具摊销费为0．16万元，其他辅助材料费为0．64万元。
(2)基本用工按甲、乙两个施工小组曾做过的相近项目的算术平均值为依据确定。甲组8人完成6台共耗用了384个工日；乙组8人累计工作224工日完成了4台。其他用工(包括超运距和辅助用工)每台设备为15个工日。预算人工幅度差按12％计。预算定额工日单价按50元计。施工机械费用每台非标设备按0．66万元计。企业管理费、利润分别按人工费的65％、35％计。
该安装项目工程的换热加压站工艺系统安装如图6．Ⅱ所示。

图例
说明：
①管道系统工作压力为1．0MPa，图中标注尺寸除标高以m计外，其他均以mm计。
②管道均采用20#碳钢无缝钢管，弯头采用成品压制弯头，三通现场挖眼连接，管道系统全部采用电弧焊接。
③蒸汽管道安装就位后，对管口焊缝采用X光射线进行无损探伤，探伤片子规格为80mm×150mm，管道按每10mm有7个焊口计，探伤比例要求为50％，管道焊缝探伤片子的搭接长度按25mm计。
④所有法兰为碳钢平焊法兰；热水箱内配有一浮球阀。阀门型号截止阀为J41T—16，止回阀为H41T一16，疏水阀为S41T一16，均采用平焊法兰连接。
⑤管道支架为普通支架，管道安装完毕进行水压试验和冲洗。
⑥所有管道、管道支架除锈后，均刷防锈漆二遍，管道采用岩棉壳(厚度为50mm)保温，外缠箔保护层。
问题：
根据背景数据，计算碳钢非标设备制作安装工程的以下内容，并写出其计算过程：①计算制作安装每台设备筒体制作时的钢板材料损耗率，需用平直后的钢板数量，需用标准成卷钢板数量，每台设备制作安装的所需材料费。②计算每台该设备制作安装的时间定额(即基本用工)、每台设备制作安装的预算定额工日消耗量及人工费。③计算出该设备制作安装工程量清单项目的综合单价及合价。
选项
答案①单台非标设备的筒体重量=(600—120)÷40=12(t／台)。 每台设备筒体所需平直后的钢板数量=12÷80％=15(t)。 设备筒体制作时的钢板损耗率=(15—12)÷12×100％=25％。 每台设备筒体需要成卷钢板数量=15×(1+4％)=15．6(t)。 单台封头、法兰等附件重量=120÷40=3(t／台)。 每台设备制作安装所需材料费=钢板材料费+封头、法兰等附件费+胎具摊销费+其他辅助材料费=15．6×0．5+3×0．8+0．16+0．64=7．8+2．4+0．16+0．64=11(万元)。 ②甲组的时间定额=384÷6=64(工日／台)。 乙组的时间定额=224÷4=56(工日／台)。 甲乙两组的平均时间定额=(64+56)÷2=60(工日／台)。 每台设备制作安装的预算定额工日消耗量=(时间定额+其他用工)×(1+人工幅度差)=(60+15)×(1+12％)=84(工日)。 每台设备制作安装的人工费用=84×50=4200(元)=0．42(万元)。 ⑧该非标设备制作安装工程量清单项目的综合单价=(人工费+材料费+机械费)+人工费×(企业管理费率+利润率)=(0．42+11+0．66)+0．42×(65％+35％)=12．08+0．42=12．5(万元)。 该非标设备制作安装项目工程量清单费用合价=40×12．5=500(万元)。
解析
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