案例  某矿设计生产能力为120×104t/a,该矿现开采3号煤层,该煤层煤尘具有爆炸危险性,具有自燃倾向性,水文地质类型为中等,属于低瓦斯矿井。  该矿30201运输巷掘进工作面设计长度为830m,巷道宽度为4m,高度为2.5m,采用锚杆+锚索+锚梁+金

admin2022-06-14  16

问题 案例
 某矿设计生产能力为120×104t/a,该矿现开采3号煤层,该煤层煤尘具有爆炸危险性,具有自燃倾向性,水文地质类型为中等,属于低瓦斯矿井。
 该矿30201运输巷掘进工作面设计长度为830m,巷道宽度为4m,高度为2.5m,采用锚杆+锚索+锚梁+金属网联合支护。锚网支护规格:每个循环1.6m,打2排锚杆,每排5根,排距O.8m,间距0.9m。临时支护形式:综掘机停掘退出后,在提前打好的临时锚杆上固定120mm的方形铁吊环,将2根3.3m长的Ⅱ型梁穿入吊环,直至工作面迎头。然后在Ⅱ型梁上方垫衬木板与顶板背紧。
 2020年11月20日14时,综掘队班长卫某等6人到30201运输巷综掘工作面进行掘进作业。卫某先对工作面进行了全面检查,确认工作面无隐患后,安排相关人员进行作业,自己负责现场安全。
 15时30分,开始掘进割煤,待完成第一个循环进尺1.6m之后进行前探梁临时支护和永久支护,临时支护距离迎头煤壁0.6m。在未架设临时支护时,瓦检员直接进入空顶区域检查了迎头的瓦斯浓度。第一循环工序全部结束,之后开始第二循环作业,开机割了1m时,机组切割部回转油缸液压油管爆裂,停掘更换油管。20时,换好油管后继续掘进。21时左右,第二循环割煤结束,班长卫某为及时完成当班任务,命令工人无须采取临时支护作业,直接进入空顶区域进行永久支护作业,在没有确认顶板安全时,亲自操作锚杆机进行打眼工作。在打完第一根锚杆后,顶板突然发生垮落,将班长卫某砸倒,附近工人立即进行施救,将大块矸石挪开,卫某经抢救无效死亡。后经调查,发现现场无安全员进行检查,现场员工也未对违章行为提出异议。
 根据以上场景,回答下列问题:
简述事故发生的直接原因和间接原因。

选项

答案(1)直接原因:班长卫某在未架设临时支护的情况下,进入空顶区域内作业,顶板不稳发生垮落将卫某砸伤致死。  (2)间接原因:①现场作业人员未认真观察顶板,也未严格执行“敲帮问顶”制度;②现场安全检查工作落实不到位;③安全教育培训不到位,职工安全意识淡薄。

解析
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