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铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些?

admin2016-05-11  41
问题 铬镍奥氏体不锈钢焊接的工艺要点有哪些?
选项
答案铬镍奥氏体不锈钢焊接的主要问题有热裂纹、脆化和晶间腐蚀，焊接时工艺要点如下： (1)焊条选择。 1)超低碳不锈钢焊条，如E00-19-10-16等。含碳量极低，故抗晶问腐蚀性能较好。用在危险温度、强腐蚀介质下工作的设备。 2)含碳量≥0．04％，不含稳定剂的18-8型焊条，如E0-19-10-15、E0-19-10-16等。由于含碳≥0．04％，而且不含钛和铌等稳定剂，因此只能用于耐腐蚀要求不太高的焊件。 3)含有稳定剂铌的焊条。如E0-19-10Nb-16、E0-19-10Nb-15可与含有稳定剂钛的不锈钢配合使用，用于抗晶问腐蚀性能要求高的焊件。 (2)工艺措施。 1)焊接电流要选得小些，一般比低碳钢要低20％。 2)施焊时，焊条不作横向摆动，尽量减少母材过热。 3)焊缝尽量避免重复加热，不宜采用多层焊。 4)焊接时不得随意在钢板上引弧。 5)加速焊缝冷却，一般可采取空冷；特殊要求时，还可采取铜垫板、通水、通压缩空气等强制冷却。 (3)焊后热处理。 铬镍奥氏体不锈钢焊后一般立即浇水，快速冷却。但为了提高材料的抗晶间腐蚀能力，也可采用加热到850℃，保温4h的稳定化退火，或加热到1050～1150℃，保温1h后浇水快冷，进行固溶处理。
解析
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