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简述电泳涂漆的缺点

admin2018-09-12  20
问题 简述电泳涂漆的缺点
选项
答案电泳涂漆有许多缺点：设备复杂，投资费用高，烘烤温度高，耗电量较大，并且仅限于在导电的被涂物表面上涂漆，涂料颜色不宜变换，废水必须进行处理等。尽管如此，它还是广泛地应用在汽车、机械制造以及轻工业等部门。 粉末静电喷涂主要工序的具体要求如下： (1)表面处理及覆盖。对金属(工件)表面处理方法及要求与一般喷涂方法相同。非喷涂部位应在预热前涂以不导电的硅橡胶溶液或用胶布包扎好。 (2)工件预热。喷涂前应将被涂工件加热一定温度以获得理想涂层。预热温度可稍高于塑料熔融温度，预热时间则应取决于工件大小及薄厚，一般以烘箱温度与工件达到热平衡为限。如果考虑到出炉后热量散去，对表面积大的工件预热温度应比材质较厚的工件高一些。预热温度还与使用的粉料有关，如环氧粉末的预热温度为180℃～220℃。 (3)喷涂： ①喷枪头部与工件距离：150mm～350mm； ②送粉量：一般中、小型工件为4kg／h～12kg／h，大型工件可大一些； ③送粉压力：一般工件为49kPa～147kPa，形状复杂工件为196kPa～294kPa； ④静电电压：(6～10)×104V。 注意：喷涂时，喷枪头部接负高压电源，工件接地；为获得均匀涂层，工件应旋转；一次喷涂未达到所需要厚度，可将工件加热使已喷上的粉末熔化再进行第二次喷涂；喷涂结束，喷枪头接地放电后再接触，操作者在操作时不允许穿绝缘鞋或在地上垫绝缘胶皮。 (4)固化： ①固化的目的是为了使工件加热一定温度后，树脂交联成在分子网状结构，形成平整坚硬的涂层。固化时，烘炉各部温度一定要均匀，工件在炉内要保持一定距离，以防止相互擦碰损坏涂层。 ②固化时的温度和时间一定要适当控制。若温度低时间短，则涂层不能充分固化；若温度高时间长，涂层则老化变色。对环氧粉末涂层而言，温度为180℃～200℃，时间为20min～30min。 (5)淬水。经过固化后的涂层，从炉中取出即放入冷水中冷却，使涂后的韧性提高，同时增加涂层与基体金属的结合力，提高涂层表面光泽。
解析
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