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  3. 案例 N钢铁公司燃气厂负责全公司煤气的净化、储存和输配，设有一座最大容积为10×104m3的稀油密封高炉煤气柜(工作压力为10．0kPa，工作温度为35℃)。当地大气压力为101．2kPa，高炉煤气密度按1．3kg／m3计(温度0℃，压力101．3kPa)

案例 N钢铁公司燃气厂负责全公司煤气的净化、储存和输配，设有一座最大容积为10×104m3的稀油密封高炉煤气柜(工作压力为10．0kPa，工作温度为35℃)。当地大气压力为101．2kPa，高炉煤气密度按1．3kg／m3计(温度0℃，压力101．3kPa)

admin2022-05-03  49
问题 案例
N钢铁公司燃气厂负责全公司煤气的净化、储存和输配，设有一座最大容积为10×104m3的稀油密封高炉煤气柜(工作压力为10．0kPa，工作温度为35℃)。当地大气压力为101．2kPa，高炉煤气密度按1．3kg／m3计(温度0℃，压力101．3kPa)。S公司与燃气厂签订了煤气管网维护合同。E公司与燃气厂签订了煤气柜防腐刷漆合同。
2016年7月2日，S公司3人在煤气柜的煤气管网旁进行焊接作业，E公司安排4人度较高的蒸汽与温度较低的液体不断相互接触，低沸点组分氮较多蒸发，高沸点组分氧较多冷凝。使上升蒸汽中的氮含量不断提高，下流液体中的氧含量不断增大，从而实现氧、在煤气柜顶部进行防腐刷漆作业。9时3分，煤气柜紧急放散阀突然打开，大量高炉煤气从紧急放散管冒出，通过监控视频发现柜顶刷漆人员相继晕倒。
接到事故报告后，厂部立即组织操作人员排查原因，关闭紧急放散阀。同时，组织煤气防护站抢救柜顶中毒人员。由于对紧急放散阀上、下限设定参数不熟悉，延误了放散阀关闭时间，直至10时5分放散阀才被关闭。因放散时间长，天气因素不利于煤气扩散。组织疏散附近岗位人员不及时，造成E公司刷漆人员1人重伤，3人轻伤，附近5名岗位人员轻度煤气中毒。
经分析验证，紧急放散阀异常打开，是由于电焊作业使用50kV．A的大功率焊机，违规把地线直接搭在煤气管网的钢制支架上，焊接时产生的强电磁干扰信号通过煤气管网进入煤气柜压力检测元件信号源内，致使检测信号失真，紧急放散阀误开。经检查，计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，控制系统软件未对输入信号设置滤波保护。
根据以上场景，回答下列问题：
指出本起事故的直接原因和间接原因。
选项
答案直接原因： ①煤气柜紧急放散气动阀突然打开，大量高炉煤气从紧急放散管冒出； ②在煤气柜顶部进行防腐刷漆作业。 间接原因： ①S公司职工违规把电焊地线直接搭在煤气管道支架上，焊接产生了强电磁干扰信号； ②计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，控制系统软件未对输入信号设置滤波保护； ③操作人员对紧急放散阀设定参数不熟悉，未能及时关闭放散阀； ④应急救援不力，未及时疏散周边人员。
解析
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