热轧及正火钢的焊接工艺要点是什么?

admin2013-12-03  17

问题 热轧及正火钢的焊接工艺要点是什么?

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答案热轧及正火钢的焊接工艺要点如下: (1)焊接方法。热轧及正火钢对焊接方法没有特殊要求,适合于各种焊接方法,如焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊和电阻焊等。 (2)焊接材料。为了保证焊缝金属与母材等强度,对于不同板厚及坡口形式应选用不同等级的焊接材料。酸性焊条的适用范围仅限于屈服点为390MPa级及其以下钢种和当板厚小于25mm的场合,厚板或420MPa级及其以上的钢种应采用碱性焊条。焊接热轧及正火钢常用的焊条见表7—6。热轧及正火钢埋弧焊、电渣焊和CO2气体保护焊常用的焊接材料见表7—7。 [*] [*]3 (3)当钢材的碳当量较低(CE<0.4%)、板材较薄、焊接结构的刚性较小、环境温度不是很低时,一般不需要预热;反之,则需要预热。几种热轧及正火钢的预热和焊后热处理规范见表7—8。 (4)焊接热输入。焊接含碳量低的一些热轧钢(如Q295等)和含碳量偏下限的Q345钢,对焊接热输入基本没有严格限制,热输入小一些更为有利。对于含碳量偏高的Q345钢,由于淬硬倾向加大,为防止产生延迟裂纹,热输人应偏大一些。焊接含有Nb、V、Ti的正火钢时,由于它对过热的敏感性比较大,宜采用偏小一些的热输入。但对于含碳量和合金元素含量较高的490MPa级的正火钢(如18MnMoNb)来说,为避免产生延迟裂纹,并防止过热区过热,宜采用较小的热输人并配合适当的预热措施。 (5)根据不同条件和钢材对焊接接头进行热处理,见表7—8。 [*]

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