某城市热力管道工程,施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点按照支线、支干线、主干线的次序进行了施工定线测量后,用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。 在热力管道实施焊接前,根据焊接工艺试验结果编写了焊接工艺方案,并按该工艺方案实

admin2010-06-26  32

问题  某城市热力管道工程,施工单位根据设计单位提供的平面控制网点和城市水准网点按照支线、支干线、主干线的次序进行了施工定线测量后,用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。
   在热力管道实施焊接前,根据焊接工艺试验结果编写了焊接工艺方案,并按该工艺方案实施焊接。在焊接过程中,焊接纵向焊缝的端部采用定位焊,焊接温度在-10℃以下焊接时先进行预热后焊接,焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。在焊接质量检验过程中,发现有不合格的焊接部位,经过3次返修后达到质量要求标准。
   【问题】
   1.施工单位在管线工程定线测量时有何不妥之处?并改正。
   2.焊接工艺方案应包括哪些主要内容?
   3.判断该施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在哪些不妥之处?并改正。
   4.热力管道焊接质量的检验次序是怎样的?

选项

答案1.施工单位在管线工程定线测量时的不妥之处如下。 (1)不妥之处:按照支线、支干线、主干线的次序进行施工定线测量。 正确做法:应按主干线、支干线、支线的次序进行施工定线测量。 (2)不妥之处:用皮尺丈量定位固定支架,补偿器、阀门等的位置。 正确做法:管线中的固定支架、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后,用钢尺丈量方法定位。 2.焊接工艺方案应包括的主要内容是: (1)母材性能和焊接材料; (2)焊接方法; (3)坡口形式及制作方法; (4)焊接结构形式及外形尺寸; (5)焊接接头的组对要求及允许偏差; (6)焊接电流的选择; (7)检验方法及合格标准。 3.施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在的不妥之处如下。 (1)不妥之处:焊接纵向焊缝的端部采用定位焊。 正确做法:在焊接纵向焊缝的端部不得进行定位焊。 (2)不妥之处:焊接温度在-10℃以下焊接时先进行预热后焊接。 正确做法:焊接温度在0℃以下焊接时就应该进行预热后焊接。 (3)不妥之处:焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。 正确做法:在焊缝未完全冷却之前,不得在焊缝部位进行敲打。 (4)不妥之处:不合格的焊接部位经过3次返修后达到质量要求标准。 正确做法:不合格的焊接部位,应采取措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不得超过2次。 4.热力管道焊接质量的检验次序: (1)对口质量检验; (2)表面质量检验; (3)无损探伤检验; (4)强度和严密性试验。

解析
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