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  3. 根据无损检测方法的原理、特点和适用范围判断，如果对一台材料为奥氏体不锈钢的压力容器筒体纵焊缝进行表面缺陷的检测，宜采用( )检测方法。

根据无损检测方法的原理、特点和适用范围判断，如果对一台材料为奥氏体不锈钢的压力容器筒体纵焊缝进行表面缺陷的检测，宜采用( )检测方法。

admin2019-03-12  48
问题 根据无损检测方法的原理、特点和适用范围判断，如果对一台材料为奥氏体不锈钢的压力容器筒体纵焊缝进行表面缺陷的检测，宜采用(       )检测方法。
选项 A、涡流
B、声发射探伤
C、磁粉
D、渗透
答案D
解析 无损检测分为：
    (1)射线检测。获得缺陷直观图像，定性准确，尺寸定量准确，直接记录，可长期保存，对体积缺陷(气孔、夹渣类)检出率高。射线安全防护主要是采用时间防护，距离防护，屏蔽防护。
    (2)超声波检测。对面积性缺陷的‘检出率高，适宜检验厚度较大的工件，缺陷定位准确。
    (3)磁粉检测。适宜铁磁材料探伤，可以检出表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷，灵敏度很高，成本低，速度快。
    (4)渗透检测。适用于钢铁材料、有色金属、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷的检测，一次操作可完成大致全面检测。
    (5)涡流检测。检测时与工件不接触，速度快，不仅可以探伤，而且可以揭示尺寸变化和材料特性，很难发现深处的缺陷，类型、形状、位置不易估计，禾能用于绝缘材质。
    (6)声发射探伤法。动态无损检测，连续监视容器内部缺陷发展的全过程。
    (7)磁记忆检测。对于表面缺陷，使用磁粉检测和渗透检测比较好，但由于压力容器材料是不锈钢，所以不能用磁粉检测，只能用渗透检测。
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