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  3. 应用CAXA制造工程师进行仿真加工需要掌握哪些数控加工的基本概念?

应用CAXA制造工程师进行仿真加工需要掌握哪些数控加工的基本概念?

admin2015-04-23  41
问题 应用CAXA制造工程师进行仿真加工需要掌握哪些数控加工的基本概念?
选项
答案(1)两轴加工 机床坐标系的X轴和y轴两轴联动，Z轴固定在一定的高度进行对工件进行切削加工。两轴加工适合于铣削平面轮廓图形。在CAXA制造工程师2006软件中，机床坐标系的Z轴是绝对坐标系的Z轴，平面图形是投影到绝对坐标系的XOY平面的图形。 (2)两轴半加工两轴半加工在两轴加工的基础上增加了Z轴的移动，当机床的XY轴固定时，Z轴可以有上下移动。利用两轴半可以实现分层加工，每层在同一高度(指Z向高度)上进行两轴加工，层间有Z向的移动。 (3)三轴加工 机床坐标的X、Y、Z三轴联动，适合于一般曲面的加工。 (4)轮廓 轮廓是一系列首尾相接曲线的集合，如图6—61a、b、c所示。在进行数控编程，交互指定待加工图形时，需要指定图形的轮廓，用来界定被加工区域或被加工的图形，当所指定的轮廓用来界定被加工区域，要求轮廓是闭合的，如果是被加工的轮廓本身，则轮廓可以不闭合。CAXA对轮廓作当前坐标系平面的投影，因此组成轮廓的曲线可以是空间曲线，但不能有自交点。 (5)区域和岛屿 如图6—61d所示，区域是指由闭合曲线围成的内部空间，岛屿在区域内部，也是由闭合轮廓界定的。 (6)刀具CAXA制造工程师2006主要用于数控铣削加工，使用的刀具有三种：球刀、端刀(平底刀)、圆角刀(R刀)；主要参数还有切削刃长度和刀杆长度，如图6—62a所示。刀尖和刀心也是刀具上需要注意的点，如图6—62b、c、d所示。三轴加工中建议采用球刀，一些比较平坦的曲面也可以使用圆角刀，二轴加工建议使用平底刀，侧面与底面有圆弧连接要求的可采用圆角刀。选取刀刃长度和刀杆长度注意避免铣削干涉，刀具的直径应小于等于轮廓的最小圆弧半径，球刀的半径应小于等于最小曲率半径。 [*] (7)刀具轨迹和刀位点 刀具轨迹是系统按工艺要求生成的刀具切削行进路线，如图6—63所示，刀具轨迹由一系列有序的刀位点的直线(直线插补)和圆弧(圆弧插补)组成。CAXA制造工程师2006系统的刀具轨迹是按刀尖位置计算和显示(图形方式)的。 [*] (8)高度控制 高度控制主要有安全高度、起止高度和慢速下刀高度。安全高度是指在此高度以上进行刀具快速运动不会发生干涉的，安全高度应高于零件的最大高度；起止高度是进退刀时刀具的初始高度，起止高度应大于安全高度；刀具在下刀点上方以慢速下降的高度位置称为慢速下刀高度。 (9)加工余量 系统可以设定加工余量，实际的加工模型是指定的加工模型按给定的加工余量进行等距形成的结果。 (10)加工误差与步长 刀具轨迹和实际加工模型的误差称为加工误差，系统可给定加工误差，是加工中刀具轨迹同加工模型之间的最大允许偏差。使用者可根据加工性质确定加工误差，如粗加工加工误差可大一些；精加工时，须根据表面要求给定加工误差。二轴加工的主要加工误差是样条曲线的逼近法加工误差；三轴加工中可用给定步长的方法控制加工误差，给定的步长是最小步距。 (11)行距、残留高度和刀次 行距是加工轨迹相邻两行刀具轨迹之间的距离，如图6—64所示。在三轴加工中，由于行距造成的两刀之间一些材料未切除，这些材料距切削面的高度称为残留高度。加工时可通过指定刀具轨迹的行数及刀次来控制残留高度，从而控制加工精度。 (12)顺铣和逆铣 数控铣削加工可使用顺铣方式提高加工精度。 (13)干涉 在切削加工表面时，刀具切削到不应切削部位的现象称为干涉现象，或称为过切。在CAXA制造工程师2006系统中有自身干涉和面间干涉。 (14)模型 系统存在的所有曲面和实体的总和，造型的模型是理想几何模型，是光滑连续的面，而加工模型是离散曲面(三角片)所构成的模型，两者之间的误差是加工误差，加工精度趋于0时，轨迹对应的加工件的形状是加工模型。 [*]
解析
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