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怎样进行滚动轴承的故障诊断并进行预紧力调整控制?

admin2013-12-04  28
问题 怎样进行滚动轴承的故障诊断并进行预紧力调整控制?
选项
答案(1)滚动轴承的故障诊断 滚动轴承经过长期使用，会磨损或损坏。磨损后的轴承使工作游隙增大或表面产生麻点、裂纹、凹坑等缺陷，这些将使轴承工作时产生剧烈的振动和更严重的磨损。轴承磨损或损坏的原因和一般诊断方法如表4-2所述。 [*] 当拆卸轴承时，发现轴颈或轴承座孔磨损，此时可采用镀铬或镀铁的方法使轴颈的尺寸增大或使座孔的尺寸减小，然后经过磨削或镗削，达到要求的尺寸。 (2)滚动轴承预紧力的调整控制 消除主轴轴承的游隙，目的是为了提高主轴回转精度，增加轴承组合的刚性，提高切削零件的表面质量，减少振动和噪声。数控机床主轴轴承的预紧方式如下： ①消除轴承的游隙通常采用预紧的方法，预紧的结构形式有多种。图4—1a、b所示是弹簧预紧结构，这种预紧方法可保持一固定不变的、不受热膨胀影响的附加负荷，通常称为定压预紧。图4—1c、d所示分别采用不同长度的内外圈预紧结构，在使用过程中其相对位置是不会变化的，通常称为定位预紧。 [*] ②向心推力预加载荷的选择。主轴预加载荷的大小，应根据所选用的轴承型号而定。预加载荷太小达不到预期的目的；预加载荷太大会增加轴承摩擦，运转时温升太高，降低轴承的使用寿命。对于同一类型轴承，外径越大，宽度越宽，承载能力越大，则预加载荷也越大。常用的向心推力球轴承预加载荷可参见表4—3。 [*]
解析
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