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  3. 选用车刀基本类型应掌握哪些要点?

选用车刀基本类型应掌握哪些要点?

admin2015-04-23  29
问题 选用车刀基本类型应掌握哪些要点?
选项
答案如前所示，车刀有“尖形”车刀、圆弧形车刀和成形车刀，选用时应掌握以下要点。 (1)选用“尖形”车刀应掌握的要点 ①“尖形”车刀的几何参数选择方法与普通车刀基本类似，但必须考虑是否适合数控加工的特点，包括加工进给路线、加工干涉、切削力的变化、工步集中后切屑的排除方向等多种不同于一般单工步车削加工的特点，以确保完成加工自动运行的全过程。 ②选择“尖形”车刀的偏角和刀尖角可用作图或计算的方法。如副偏角的大小，可以通过作图或计算得到不发生干涉的极限角度值，然后取副偏角大于极限值6°一8°即可。 ③选用“尖形”车刀应注意刀尖的强度，在加工中首先应考虑不能干涉，但确定偏角后，必须要注意刀尖的强度，尽可能选用较大的刀尖角，否则不能进行顺利的切削加工，如图4—13a所示的零件内圆弧和端面，使用如图4—13b所示的“尖形”车刀可以进行连续加工，在确定极限偏角后，刀尖仍具有足够的强度。 [*] ④使用“尖形”车刀一般加工小于半个凹圆弧的轮廓，当加工接近于半个凹圆弧的轮廓时，会使刀具的几何角度难以确定，此时应考虑选用其他类型的刀具。 (2)圆弧形车刀选用应掌握的要点 ①对于某些精度要求较高的凹面车削或大圆弧面的批量车削加工，以及“尖形”车刀不能完成的零件加工表面，宜选用圆弧形车刀进行加工。 ②圆弧形车刀具有宽刃切削的特点，刀尖圆弧的大小与加工轮廓的圆弧的最小半径、加工余量和需要进行修光加工的切削刃长度等有关。在选择车刀圆弧半径时，应考虑以下因素(图4—13c、d)： a．车刀切削刃的圆弧半径应小于等于零件凹形轮廓的最小半径，以免发生加工干涉。 b．圆弧半径不能选得过小，以免制造困难，影响圆弧形刀具的强度和散热性能，从而影响刀具的使用寿命。 ③圆弧形车刀的前面是凹球面，球面的半径大小影响刀具的前角，因此需要合理选择球面的半径值，以确定车刀的前角。 ④圆弧形车刀的后面是圆锥面，圆锥半角是刀具的后角，因此需要合理选用圆弧形车刀的圆锥半角，以确定车刀的后角。 ⑤在需要进行轮廓面精加工时可选用圆弧形车刀，因圆弧形车刀能使精加工余量保持均匀，切削力平稳，几何角度变化小，从而改善刀具的切削性能。 ⑥在需要用一把刀加工跨多个象限的圆弧面时，应选择圆弧形车刀，充分发挥圆弧形车刀刀刃上各点切削几何参数变化小，切削平稳，容易避免干涉的性能特点。 (3)成形车刀选用应掌握的要点 ①在数控加工中应尽量少用或不用成形车刀，必须使用的成形车刀应在工艺文件中进行详细的说明。 ②选用螺纹成形刀具必须注意刀片的角度以及与刀杆基准的位置关系，在刀具手册中各种型号的螺纹成形刀具都有使用范围的说明或尺寸标注，应注意选用符合加工图样要求的螺纹成形刀具。在工艺文件有具体规定时，需要按工艺文件规定的刀具编号使用刀具。 ③选用车削特形槽和小圆弧轮廓面的成形车刀，一般刀具的前角和后角都比较小，刀刃的精度比较高，因此不宜采用大的切削用量。 ④选用成形车刀车削加工，因参加切削的刀刃比较长，切削热的散发比较困难，因此需要注意切削过程的冷却。
解析
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