某石化厂2005年成立,附近3 km有一村庄,村庄人口约300人(暴露人员校正系数仅为2.0),现有在职员工650人。该企业主要产品有汽油、柴油、液化石油气、液化气、石油焦、道路沥青、石脑油、燃料油、硫黄、苯、甲苯、丙烯、丙烷等。 该公司罐区共有2

admin2022-03-26  29

问题 某石化厂2005年成立,附近3 km有一村庄,村庄人口约300人(暴露人员校正系数仅为2.0),现有在职员工650人。该企业主要产品有汽油、柴油、液化石油气、液化气、石油焦、道路沥青、石脑油、燃料油、硫黄、苯、甲苯、丙烯、丙烷等。
    该公司罐区共有22个储罐,分布在三个防火分隔内,总库容为8×104m3,储存介质为原油、液化石油气、汽油、柴油、石脑油、甲醇、蜡油等。其中,汽油、柴油、液化石油气储罐组在同一防火堤内。

    2020年7月16日7时30分左右,该公司液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故。事故共造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏,炸毁球罐2个,烧毁球罐2个,直接经济损失2200万元。事故发生经过如下:
    7月15日16时30分,公司决定将7号罐内液化石油气(约900 m3)导入至6号罐,因工厂制氮系统停车,将6号罐内充满水置换空气,对7号罐进行注水加压,将其中液化石油气通过罐顶安全阀副线、低压液化气管线压入6号罐中,同时通过在6号罐底部管线导淋阀上连接消防水带,进行切水作业,以接收7号罐中物料。7月16日7时30分左右,约500 m3液化石油气进入6号罐,因切水口无人监护,6号罐水排完后,液化石油气泄漏并急剧气化,遇点火源引发火灾,导致8号罐、6号罐相继爆炸,2号罐、4号罐烧毁。7月17日7时24分左右,现场明火全部扑灭。
    后经事故调查,该起事故暴露出事故企业管理混乱、安全意识淡薄、违规违章严重等突出问题,主要表现为:
(1)严重违反石油石化企业“人工切水操作不得离人”的明确规定,切水作业过程中无人现场实时监护,排净水后液化气泄漏时未能第一时间发现和处置。
(2)违规将罐区在用球罐安全阀的前后手阀、球罐根部阀关闭,低压液化气排火炬总管加盲板隔断。
(3)操作人员未取得压力容器和压力管道操作资格证,化工自动化控制仪表维修人员无证上岗。
(4)通过罐顶部低压液化气管线,采用倒出罐注水加压、倒人罐切水卸压的方式进行倒罐操作,存在很大安全风险,企业没有制定倒罐操作规程,没有制定安全作业方案,没有进行风险辨识。
(5)球罐区自动化控制设施不完善,仅具备远传显示功能,不能实现自动化控制;紧急切断阀因工厂停仪表风改为手动,失去安全功效;未设置视频监控系统,重大危险源的管控措施严重缺失。
(6)安全培训不到位,管理人员专业素质低,操作人员刚刚从装卸站区转岗到球罐区工作。
    根据以上场景,回答下列问题:
依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》,指出企业中存在的重大事故隐患。

选项

答案企业中存在的重大事故隐患有: (1)化工自动化控制仪表维修人员未持证上岗。 (2)构成一级重大危险源的球罐区未实现紧急切断功能。 (3)球罐安全附件安全阀未正常投用。

解析
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