简述防止曲轴加工时变形的措施。

admin2015-12-24 46

问题简述防止曲轴加工时变形的措施。

选项

答案①采用两边传动或中间传动的机床进行加工，以缩小转矩；注意调整车床主轴轴承的间隙(机床精度较差时尤为重要)，从而减小曲轴的弯曲和扭转变形。 ②认真对待各个钻中心孔的工序，使两端相对应的中心孔在同一轴线上，并且尽量不歪斜，必要时还需研磨中心孔；顶尖支持工件的顶紧力不宜过大，条件许可，可将工件尾端由顶尖支撑改为对外圆的支撑，以消除顶紧力所造成的不利影响。 ③认真校正工件的静平衡，在加工前先用两顶尖轻轻顶住，使它在每个回转位置都能启动和停止(或采用刀口法进行静平衡试验)。粗车后若发现工件静平衡差异增大，应重新校正，但须注意保证工件有足够的精车余量，否则会因工件变形而造成废品；应适当安排必要的校直工序，以避免前道工序的变形影响后道工序的进行。若因自重而引起工件下垂，则可通过改变加工装夹方式或使用中心架予以校正。 ④车削时，除正在加工的部位外，工件其余部位要尽可能用支撑螺栓支撑或夹板压紧，但支撑不宜过紧，否则也易使工件产生变形；同时，切削速度不宜过高，变化范围也不宜过大。 ⑤粗、精车分开进行，先将各段全部粗车，随后再进行精车，可避免粗车时的切削力和切削热而引起工件变形。要合理安排各主轴颈磨削的加工顺序，把最先磨出的一个主轴颈用于安装中心架，以增加工艺系统刚度，减少工件的变形。 ⑥尽量使加工过程中所产生的切削力互相抵消(采用多刀切削方式)，以减少曲轴的挠曲度。

解析

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车工（高级）

制造大类

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