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  2. 焊工(高级技师)
  • 漆膜的外观要求平整、均匀、无气泡、裂纹,无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷,面漆颜色与比色卡相一致。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    570
  • 涂装前应对杆件自由边进行倒角,最小曲率半径为R2mm。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    400
  • 对新设计的钢桥或改变工艺装备时,均应进行有代表性的局部试装。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    630
  • 热矫正时加热温度应控制在600~800℃,严禁过烧,不宜在同一部位多次重复加热。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    580
  • 经外观检查合格的焊缝方能进行无损检验,无损检验应在焊缝冷却后立刻进行。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    350
  • 定位焊缝如果有裂纹不必清除,可以被正式焊缝盖上。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    400
  • 焊接时可以在母材的非焊接部位引弧。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    310
  • 构件组装前可以不清除待焊区域的铁锈、氧化铁皮、油污,只在焊接前打磨一下就可以了。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    530
  • 采用切割下料前先让设备在待切割钢板上空走一遍,检查切割嘴的行走轨迹是否满足部件尺寸的要求,确定尺寸正确后方可正式切割。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    560
  • 对裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、气孔缺陷应进行气刨清除,打磨干净后进行返修焊,返修焊后将焊缝修磨匀顺。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    740
  • 焊接产品检验试板具有代表性,如试板的检验结果不合格,说明试板所代表的所有焊缝也不合格。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    490
  • 对接焊缝的余高也就是加强高,焊缝余高越大越好。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    450
  • 焊接缺欠和焊接缺陷是一个概念,所有焊接缺欠都是焊接缺陷。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    390
  • 声发射检测技术可以对承受载荷的焊接结构进行安全检测和寿命评定,但不能检测焊接过程中焊缝的质量。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    510
  • 对焊接结构而言,有专检人员进行检查时,可不需要进行自检。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    450
  • 按检验程序进行分类,焊接结构检验主要包括预先检验、中间检验和最后检验。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    560
  • 按检验数量进行分类,焊接结构检验主要包括全数检验和半数检验。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    490
  • 焊接性试验、焊接工艺评定试验、焊接设备检查、工艺装备检查属于工艺性检验。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    580
  • 对钢结构制造企业而言,质量检验是达到质量保证和质量控制的重要手段。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    610
  • 焊接结构质量检验,就是根据产品的有关标准和技术要求,对焊接结构的原材料、半成品、成品的质量和工艺过程进行检查和验证。( )

    焊工(高级技师)制造大类
    admin2014-10-12
    610
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