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  1. 标签
  2. 制造大类-车工(初级)
  • 用卡盘装夹工件,夹紧力大,可提高切削用量,装夹和测量方便,能提高生产效率。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    500
  • 精加工时,最好选用切削油或高粘度的乳化液。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    400
  • 用硬质合金车刀车削时,切屑呈蓝色,这说明切削速度选得偏低。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    450
  • 工件上经刀具切削后产生的新表面,叫加工表面。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    220
  • 精车刀的前角和后角不能取得太小。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    440
  • 粗加工时,余量较大,为了使切削省力,车刀应选择较大的前角。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    320
  • 刀具上最前面的平面称为前刀面。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    290
  • 钨钛钴类合金牌号后的数字越大,含碳化钛量越高。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    460
  • 高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82HRC。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    620
  • 装夹较重较大工件时,必须在机床导轨面上垫上木块,防止工件突然坠下砸伤导轨。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    200
  • 车床露在外面的滑动表面,擦干净后用油壶浇油润滑,每班至少一次。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    240
  • 床鞍与车床导轨精密配合,纵向进给时可保证径向精度。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    590
  • 在无进给箱的车床上车螺纹时,须计算出交换齿轮齿数并搭配在交换齿轮架上。 ( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    450
  • 套钢件螺纹时切削速度应选择2~4m/min,铜件为4~6m/min。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    250
  • 低速车削普通螺纹时,可用一把车刀完成粗、精加工。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    170
  • 装夹背前角为零度的螺纹车刀,如果车刀刀尖高于或低于工件轴线,车出的螺纹的牙型角要比车刀的刀尖角大。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    250
  • 英制螺纹是用毫米作为计量单位的。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    630
  • 导程是在同一螺旋线的中径线上对应两点之间的轴向距离。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    170
  • 滚花前,根据工件材料的性质,须把滚花部分的直径车小(0.2~0.5)p(节距)。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    800
  • 车削莫氏4号圆锥面时,尾座偏移量均为4mm。( )

    车工(初级)制造大类
    admin2022-8-27
    300
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