2. 职业资格
  3. 客户向你提交了其发明的摩擦轮打火机的技术说明(附件1)，并提供了其了解的一项相关现有技术(附件2)，委托你所在的专利代理机构为之提交一项发明专利申请。在撰写专利申请文件之前，你对现有技术进行了检索，找到了一份相关现有技术(附件3)。 附件1 客户提

客户向你提交了其发明的摩擦轮打火机的技术说明(附件1)，并提供了其了解的一项相关现有技术(附件2)，委托你所在的专利代理机构为之提交一项发明专利申请。在撰写专利申请文件之前，你对现有技术进行了检索，找到了一份相关现有技术(附件3)。 附件1 客户提

admin2005-03-21  56
问题 客户向你提交了其发明的摩擦轮打火机的技术说明(附件1)，并提供了其了解的一项相关现有技术(附件2)，委托你所在的专利代理机构为之提交一项发明专利申请。在撰写专利申请文件之前，你对现有技术进行了检索，找到了一份相关现有技术(附件3)。
   附件1  客户提供的发明简介
   
客户发明的第一种摩擦轮打火机

   [001] 该摩擦轮打火机如附件1的图1—1至图1—3所示。
   [002] 图1—1是打火机上部的立体图；
   [003] 图1—2是沿图1—1中Ⅱ—Ⅱ线的打火机上部的横向剖面图；
   [004] 图1—3是沿图1—2中Ⅲ—Ⅲ线的横向剖面图。
   [005] 如图1—1至图1—3所示，打火机1包括一装有可燃液化气的容器机体2，容器机体2的上部带有阀3，平常保持关闭状态，可通过杆4将其打开。由于弹簧5对杆4的作用，使阀3经常处于关闭状态。打火机点火装置包括摩擦轮7和火石6，摩擦轮7可在拇指按压轮10的作用下转动，与火石6相摩擦，产生出火花。
   [006] 两个拇指按压轮10分别设置在摩擦轮7的两端。拇指按压轮10有中心孔12，套装在转动轴8上。中心孔12与转动轴8之间留有间隙，使拇指按压轮10可以相对于转动轴8径向移动。两个拇指按压轮10朝向摩擦轮7的一侧设有凸起环13，凸起环13的内径稍大于摩擦轮7的直径，并向摩擦轮7的中部轴向延伸，环绕摩擦轮7的部分外圆周表面7b。凸起环13的内接面13a具有适当的摩擦系数，可以通过采用适合的材料制作凸起环13、在内接面13a上形成涂层、或者对内接面13a进行处理来实现。
   [007] 转动轴8和拇指按压轮10中心孔12之间的间隙大于凸起环13内接面13a和摩擦轮7外圆周表面之间的间隙。
   [008] 在使用该摩擦轮打火机时，如果对拇指按压轮10施加一转动力矩，而没有施加足够大的径向力，则凸起环13的内接面13a与摩擦轮7外圆周表面7b之间产生的摩擦力不足以克服火石6与摩擦轮7外圆周表面7b之间的摩擦力，导致拇指按压轮10在摩擦轮7上打滑转动，摩擦轮7不转动，不能产生火花；或者虽然可以使摩擦轮7产生一定转动，但转速不够快，不能产生所需要的火花。如果在对拇指按压轮10施加一转动力矩的同时，施加足够大的径向力，使凸起环13的内接面13a与摩擦轮7外圆周表面7b紧密接触，形成压紧配合，则凸起环13的内接面13a与摩擦轮7的外圆周表面7b之间的摩擦力可以克服火石6与摩擦轮7外圆周表面7b之间的摩擦力，使摩擦轮7以足够快的转速旋转，通过摩擦轮7与火石6的摩擦作用，产生点火所需的火花。
   
客户发明的第二种摩擦轮打火机

   [009] 该摩擦轮打火机如图1—4所示。
   [010] 图1—4是打火机上部的摩擦轮组件横向剖面图，该组件包括摩擦轮7、转动轴8和拇指按压轮10。
   [011] 如图1—4所示，摩擦轮7内部有一空腔31，该空腔31套装在由两根阶梯轴构成的转动轴8上。
   [012] 每根转动轴8由如下所述的同轴线的几个圆柱形部件构成，包括：
   [013] 部件8a，其直径稍大于摩擦轮7的空腔31的内径，以便两者之间形成紧配合；
   [014] 中间部件8b，其直径稍大于部件8a的直径；
   [015] 部件8c为一凸缘，其直径大于部件8b的直径；
   [016] 部件8d为一转轴，插入机体2上部的两平行耳部的相应孔中，以支撑摩擦轮7和拇指按压轮10。
   [017] 拇指按压轮10由内径向部分10a、外径向部分10b和圆筒形部分10d构成。内径向部分10a有一中心孔，其直径大于所述部件8b的直径，但小于凸缘部件8c的直径。拇指按压轮10的内径向部分10a的厚度稍小于部件8b的轴向宽度，并通过一锥形过渡斜面10c与拇指按压轮10的外径向部分10b的端面相连。
   [018] 通过紧配合或者粘接等方式，将轴8的部件8a固定安装在摩擦轮7的空腔31内，使拇指按压轮10的内径向部分10a被限制在摩擦轮7的端部和转动轴8的凸缘部件8c之间。在部件8b的外圆周表面与内径向部分10a中心孔的内圆周表面之间形成了径向间隙32。
   [019] 转动轴8的部件8b、8c和拇指按压轮10的内径向部分10a的直径，以及拇指按压轮10的锥形过渡斜面10c的位置是这样设计的：当在拇指按压轮10上施加一转动力矩的同时施加足够大的径向压力时，在拇指按压轮10的内径向部分10a中心孔的内圆周表面与部件8b的外圆周表面相接触之前，锥形过渡斜面10c先与部件8c相遇，导致转动轴8的部件8c对拇指按压轮10的内径向部分10a产生一轴向推力。使拇指按压轮10的内径向部分10a紧靠在摩擦轮7的端面7a上，因此在拇指按压轮10内径向部分10a的内侧向面10f与摩擦轮7的端面7a之间形成摩擦面。通过选择适合的材料、形成涂层、进行表面处理等方式，使拇指按压轮10的内径向部分10a的内侧向面10f与摩擦轮7的端面7a均具有适当的摩擦系数，因此产生的摩擦力足以克服摩擦轮7与火石(图1—4中未示出)之间的摩擦力，带动摩擦轮7以足够的转速旋转，与火石6相摩擦，产生出点火所需的火花。当在拇指按压轮10上未施加足够的径向力时，拇指按压轮10内径向部分10a的内侧向面10f与摩擦轮7的端面7a之间产生的摩擦力不够大，摩擦轮7不转动或者虽有转动但其转速不够快，因此不产生点火所需的火花。
   [020] 转动轴8最好采用塑料、铝、钢或黄铜等材料制成。这些材料应当具有一定的弹性，特别是凸缘部件8c应具有一定的弹性变形能力，在锥形过渡斜面10c的压迫下能够产生弹性变形。在去除施加在拇指按压轮10上的径向压力时，转动轴8的凸缘部件8c可借助于其自身材料的弹性力，回复到平常的位置。
   [021] 此外，拇指按压轮10的圆筒形部分10d沿轴向向中间延伸，提供了与使用者拇指相接触的较大表面，以便使用者施加转动力矩和径向力。
   附件1附图

附件2  客户提供的现有技术简介
   [001] 参阅图2。
   [002] 图2表示的是摩擦轮打火机局部剖视图。该打火机包括机身1，它设有一储存液化气体的容器，和一装有弹簧和火石2的孔。容器1向上部延伸形成两个凸耳3和4，每个凸耳上都有一与转动轴5相配合的孔，所述轴5作为摩擦轮6的枢轴。摩擦轮6装在两个圆盘7和8之间，圆盘7和8装在同一转动轴5上。金属护板9装在两个凸耳3和4周边，并限制轴5的轴向移动。
   [003] 圆盘7和8自由转动地安装在转动轴5上，不能带动摩擦轮6转动。圆盘7和8的直径大于摩擦轮6的直径，圆盘7和8高出金属护板9的部分大于摩擦轮6高出金属护板9的部分。
   [004] 当成年人想点燃打火机时，需将其拇指10放在两个圆盘7和8上，拇指10的部分肌肉11产生变形并与摩擦轮6接触，按照一般操作方法，能够驱动摩擦轮6转动，点燃打火机。
   [005] 由于儿童手指上的肌肉不如成年人的多，如果儿童像成年人那样操作打火机，其手指肌肉将不能产生相同的变形，也就不能与摩擦轮6保持接触。因此，其结果只能使圆盘7和8转动，而不会使摩擦轮6转动，不会摩擦火石产生点燃气体的火花。
   [006] 圆盘7和8与摩擦轮6之间不存在任何固定连接，圆盘7、8和摩擦轮6均以可自由转动的方式安装在转动轴5上。
   [007] 采用这种打火机，使用者是通过拇指肌肉在两圆盘7和8之间产生变形后直接驱动摩擦轮6，由于拇指肌肉的状况因人而异，对于拇指肌肉不多的人来说，其拇指肌肉的变形难以与摩擦轮6充分接触，从而不能产生足够的驱动力使摩擦轮6旋转摩擦火石，产生足够的火花喷射量点燃气体。所以这种打火机对于一些成年人来说也难以正常使用。
   附件2附图

附件3  你检索到的现有技术简介
   [001] 图3—1和图3—2是你检索到的一种摩擦轮打火机摩擦点火装置的立体图和剖视图。
   [002] 该打火机点火装置由一个摩擦轮10、一对外侧轮20和一对内侧轮30组成。其中，摩擦轮10用于摩擦火石，其中心设有用于和内侧轮连接用的中心轴孔11。在摩擦轮10的两侧各装有一个内侧轮30和一个外侧轮20。为了达到防止小孩打火的目的，外侧轮20和内侧轮30在外侧轮未受侧向外力时处于非接触状态，只有在外侧轮20受到侧向外力时，外侧轮20和内侧轮30才会啮合。为此，在外侧轮20和内侧轮30的相向侧设置了啮合结构，使得外侧轮20在受到侧向外力时，才可使两者相互啮合转动，并带动摩擦轮10摩擦火石点火。
   [003] 在外侧轮20和内侧轮30的相向侧轮面上各设有一个可通过摩擦啮合的环形摩擦面21、31，该环形摩擦面可以为粗糙表面，也可以在外侧轮20或内侧轮30的接触表面上粘一层橡胶或其他软性材料，形成不同软硬材质的摩擦面。
   [004] 外侧轮20的内侧为凹形圆盘，其圆盘面上设有与内侧轮30啮合的环形摩擦面21，其中心开有供内侧轮轴32穿过的轴孔22。所述内侧轮30朝向外侧轮20的侧面上设有与外侧轮20的环形摩擦面21相啮合的环形摩擦面31。内侧轮30的一侧设有与打火机连接角的轮轴32，其另一侧设有与摩擦轮10连接用的短轴33。
   [005] 在外侧轮20和内侧轮30之间装有弹簧40，使外侧轮20与内侧轮30在处于未使用状态时保持一定间隔。
   [006] 将两个内侧轮30的短轴33以紧配合方式压入摩擦轮的中心轴孔11内，从而使内侧轮30与摩擦轮10固定连接，在内侧轮30的轮轴32上套装弹簧40，然后将外侧轮20装到内侧轮的轮轴32上。
   [007] 如果在外侧轮20上施加既具有径向分力又具有轴向分力的外力F1时，外侧轮20受到轴向分力的作用向内移动，使其摩擦面21与内侧轮的摩擦面31相接触，通过两摩擦面21、31的啮合带动内侧轮及摩擦轮10同步转动，从而使摩擦轮10与火石摩擦产生火花而点火。
   [008] 在非使用状态或像普通打火机一样对外侧轮20施加转动力矩时，外侧轮20与内侧轮30处于非啮合状态，外侧轮20转动时内侧轮30并不转动，因而不能带动摩擦轮10转动来摩擦火石，不能产生火花点火，这样，就可以防止儿童按普通打火方式点火，提高了打火机的安全性。
   附件3附图


针对你认定的最接近的现有技术，你撰写的独立权利要求的技术方案要解决的技术问题是什么?
选项
答案本发明独立权利要求的技术方案与附件3披露的摩擦轮打火机的点火装置进行比较，其区别在于：拇指按压轮与摩擦轮具有一对彼此对置的摩擦面；该点火装置还具有使拇指按压轮与摩擦轮作相对移动的配合结构，当向拇指按压轮施加径向力时，该配合结构即可使所述拇指按压轮的摩擦面紧贴在所述摩擦轮的摩擦面上，形成摩擦接触，从而使拇指按压轮的转动带动所述摩擦轮转动。 采用附件3所披露的现有技术打火机，由于在外侧轮与内侧轮之间形成一对相间隔的摩擦面，因而使用者在转动外侧轮时，必须同时向外侧轮施加一个既具有径向分力又具有轴向分力的侧向外力，使外侧轮内侧的环形摩擦面与内侧轮外侧的环形摩擦面紧密接触，同时通过外侧轮的转动带动内侧轮及摩擦轮同步转动，从而使摩擦轮与火石摩擦产生火花而点火。这种方式带来了两方面的问题：第一，这种使用方式会让使用者感到不方便，操作比较困难；第二，对外侧轮施加侧向外力容易使打火机损坏。 采用本发明独立权利要求的技术方案，使用者只需要在转动外侧轮的同时向拇指按压轮施加径向力，而不需要对拇指按压轮施加侧向外力，从而克服了附件3的上述缺陷。 由此可知，本发明独立权利要求1相对于最接近现有技术对比文件3所解决的技术问题是提供一种摩擦轮打火机，其不仅可防止儿童用其进行点火以确保安全，且方便成人使用，又不容易损坏打火机。
解析  需要提醒考生注意的是，在2000年和2002年的试题中，该道简答题为“针对你认定的最接近的现有技术，说明本发明所要解决的技术问题”，而2004年的试题中，该道简答题是针对撰写的独立权利要求技术方案要解决的技术问题，因此答题时可以先确定本发明独立权利要求与最接近现有技术之间的区别技术特征，在此基础上确定本发明要解决的技术问题。
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