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  3. A公司为新型煤化工企业，厂内分为动力界区、空分界区、气化界区、净化界区、甲烷化界区、环境界区、储运界区、厂前办公及服务设施区等八大功能区，总投资313亿元。该项目主要采用碎煤加压气化、粗煤气耐硫变换冷却、低温甲醇洗净化、克劳斯硫回收、甲烷化、废水处理、天然

A公司为新型煤化工企业，厂内分为动力界区、空分界区、气化界区、净化界区、甲烷化界区、环境界区、储运界区、厂前办公及服务设施区等八大功能区，总投资313亿元。该项目主要采用碎煤加压气化、粗煤气耐硫变换冷却、低温甲醇洗净化、克劳斯硫回收、甲烷化、废水处理、天然

admin2022-03-26  82
问题 A公司为新型煤化工企业，厂内分为动力界区、空分界区、气化界区、净化界区、甲烷化界区、环境界区、储运界区、厂前办公及服务设施区等八大功能区，总投资313亿元。该项目主要采用碎煤加压气化、粗煤气耐硫变换冷却、低温甲醇洗净化、克劳斯硫回收、甲烷化、废水处理、天然气调峰、天然气管输等技术，共分三系列建设。全线达产后，年产天然气40×108m3，副产焦油16.2×104t、中油20×104t、粗酚6.2×104t、石脑油5．7×104t、硫黄16.5×104t、硫铵48×104t。
    2020年全公司共有生产人员1100人，配备专职安全管理人员23人，其中中级及以上注册安全工程师2人，并设有HSE管理部。
    2020年9月新招操作工10人，经过8学时公司级安全教育、16学时车间级安全教育、16学时班组级安全教育后下到班组进行实习。
    2020年10月6日，净化(酸脱)车间一名新操作工在班长指令下进行启甲醇泵作业，在此过程中由于走错间隔，启动了正在隔离检修的另一台甲醇泵(该泵未悬挂警示标志)，导致正在泵出口管线进行阀门更换检修作业的两名检修工硫化氢中毒死亡，甲醇泄漏造成局部火灾，直接经济损失700万元。后经调查，在对甲醇泵进行维修作业前，公司未对系统进行有效隔离和置换，且该种操作已经成为习惯，当班安全管理人员亦未进行制止。
    根据以上场景，回答下列问题：
简述对于该起事故的整改措施。
选项
答案整改措如下： (1)严格按照规定的学时进行培训，新上岗作业人员不少于72学时。 (2)新招的危险工艺操作岗位人员，还应当在有经验的职工带领下实习满2个月后，方可独立上岗作业。 (3)检修作业前应进行工艺处置，有效隔离、置换合格后方可进行作业。 (4)作业相关环境应进行风险辨识，对泵进行断电。 (5)应在醒目位置悬挂作业警示“有人作业，禁止启泵”。 (6)加强对安全生产管理人员的安全培训，提高业务能力。 (7)泵的出口阀门应关闭后挂锁进行管理。
解析
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