怎样直接使用机床坐标系设定工件坐标系?

admin2018-08-04  45

问题 怎样直接使用机床坐标系设定工件坐标系?

选项

答案如前所述,在机床回参考点后,数控车床的数控系统确认了机床坐标系,在车床上对刀操作时,可以直接使用机床坐标系来设定工件坐标系。例如设定工件坐标系在工件右侧端面的中心,外圆车刀T01的对刀具体操作步骤如下: (1)X轴对刀 用外圆车刀T01车削工件上一段距离外圆,此时机床坐标系显示的X坐标值是刀架中心至机床坐标原点的X向距离,例如显示值为269.00mm,此时若测量刀具T01车削后的外圆直径尺寸为100mm,当刀尖的位置沿X轴到达机床X向零点时,刀架中心至机床原点的X坐标为269.00-100.00=169.00mm。 (2)Z轴对刀 用外圆车刀T01车削工件端面,设定车削后的端面为工件坐标系Z坐标零点,车削一段距离后,在POS页面显示的Z坐标值是刀架中心至机床坐标原点的Z向距离,例如显示为156.00mm。 (3)输入参数使用机床坐标系确定刀具偏置建立工件坐标系,是在刀尖处于工件坐标系零点获得刀架回转中心在机床坐标系中的坐标位置后,将此参数作为刀具T01的偏移量输入系统来确认刀具。T01与工件坐标系的相对位置的。输入参数是在刀具的形状补偿位置,将以上参数输人刀具序号为01的对应位置,即输入X169.00、Z156.00,便完成了刀具T01的对刀操作。在数控加工程序中,当使用指令T0101时,便建立了刀具T01对刀刀尖与工件坐标系的关系。

解析
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