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  3. 案例 2005年12月7日15时14分，某煤矿发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成108人死亡、29人受伤，直接经济损失4870．67万元。 事故发生后，井下未探查区域有害气体严重超标、有爆炸危险，在下落不明矿工无生还可能的特殊情况下，抢

案例 2005年12月7日15时14分，某煤矿发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成108人死亡、29人受伤，直接经济损失4870．67万元。 事故发生后，井下未探查区域有害气体严重超标、有爆炸危险，在下落不明矿工无生还可能的特殊情况下，抢

admin2021-09-28  63
问题 案例
    2005年12月7日15时14分，某煤矿发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成108人死亡、29人受伤，直接经济损失4870．67万元。
    事故发生后，井下未探查区域有害气体严重超标、有爆炸危险，在下落不明矿工无生还可能的特殊情况下，抢险救援指挥部决定暂时停止井下救援行动。2005年12月12日开始，实施了对矿井“注水淹没，消除火源，排出瓦斯，然后追排水，恢复系统，进行处理”的救援方案。由于调查组不能进行井下现场勘察，12月26日事故调查工作暂告一段落。2006年9月12日，遇难矿工遗体全部找到并升井，现场抢险救灾和巷道清理工作全部结束，具备了下井勘察条件。2006年9月15日，调查组再次进驻，开展事故调查工作。
    该矿井的开拓方式为立井开拓，主井和副井井口标高均为+3 m，井底车场水平为-294 m。主井装备3t箕斗用于提升煤炭。副井装备1t矿车单层单车罐笼，用于提升矸石、物料及人员。事故发生前，井下主要有10个作业点。
    矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，使用局部通风机进行局部通风。矿井总进风量为1696 m3／min，总回风量为1750 m3／min。该矿甲烷含量为0．04～0．39 m3／t，二氧化碳相对通出量为0．11～0．26 m3／t，原设计为低瓦斯矿井。可采煤层属高挥发分煤种，均有煤尘爆炸危险性，煤11、煤12-1、煤12-2下3层煤易自燃，煤9-2、煤12-2上、煤12下为不易自燃。矿井无冲击地压威胁。
    该矿未建立综合防尘系统。各采掘工作面、转载点均未安装喷雾洒水装置，巷道未进行定期冲洗和清扫，井下未设置隔爆棚和风流净化设施，未开展煤层注水工作。该矿井装备了安全监控系统和瓦斯断电仪，但安装调试完后，  瓦斯传感器、断电仪从未调校过。
    根据以上场景，回答下列问题：

简述造成此次事故的直接原因和间接原因。
选项
答案(1)直接原因：该矿某工作面切眼遇到断层，煤层垮落，引起瓦斯涌出量突然增加；风流短路，造成切眼瓦斯积聚；在作业时，产生摩擦火花引爆瓦斯，煤尘参与爆炸。 (2)间接原因：该煤矿管理混乱，违规建设、非法生产。“一通三防”管理混乱。采掘及通风系统布置不合理，无综合防尘系统，造成重大安全生产隐患。
解析
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