如图4—39所示为错齿内排屑深孔钻。

admin2018-11-12  24

问题 如图4—39所示为错齿内排屑深孔钻。

选项

答案结构特点 该深孔钻刀头使用35CrMo制成,并经热处理调质至350HB,刀片装夹采用可转位结构,上装有不同牌号的硬质合金刀片1,钻杆为无缝钢管制作,刀头与刀杆以矩形螺纹连接。切削液由钻头及孔壁之间进人切削区域,再和切下的切屑一起经钻杆排出。 两主切削刃采用不对称、分段、交错排列的形式,其优点主要有:能保证可靠地分屑;克服了整体硬质合金刀具较难控制几何角度的缺点;可根据具体的切削状况,选用不同牌号的刀片(钻心部切削速度最低,可使用韧性好的YG8刀片,外缘处υc较高,则选用耐磨性较好的YT15刀片),有利于充分发挥刀具的切削效能。此外,由于深孔钻未采用焊接工艺,减少了热应力,避免刀片产生裂纹,因而延长了使用寿命。 错齿内排屑深孔钻内刃钻尖与轴线的偏移量为8.5 mm,采用YW2硬质合金制成的斜楔式圆弧导向块4,有利于防止钻孔偏斜,而且导向块还可承受钻削中的切削力(位于中刀片3下面的承受主切削力,内刀片2侧面的承受主、副切削刃的径向切削力),两导向块的夹角为100°,可避免钻头直径磨损后因导向块卡住钻头而扭坏。使用要点错齿内排屑深孔钻适合于直径为20~60 mm的深孔加工,精度可达到IT8~IT10,表面粗糙度Ra2~5μm,孔的直线度为0.25 mm/1000 mm,且能成数倍地提高钻孔效率。

解析
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