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  2. 铣工(技师)
  • X8126型万能工具铣床有( )主要部件。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    200
  • 调整蜗轮铣削背吃刀量时,应以( )为切深参数起点。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    240
  • 用盘形齿轮铣刀粗铣蜗轮时,应调整铣刀与齿坯的铣削位置,纵向调整工作台,应使( )落在齿坯厚度中间平面内,横向调整工作台,使( )落在铣刀齿形对称平面内。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    500
  • 由于蜗轮齿坯素线是圆弧线,因此找正工件时,通常应( )。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    180
  • 蜗轮铣削加工前应按图样检验齿坯各部分尺寸,应根据精度等级和结合方式检验齿坯的( )偏差和跳动量。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    760
  • 用盘形齿轮铣刀粗铣蜗轮时,铣刀的外径最好比配偶蜗杆外径大( )个模数。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    340
  • 选用主轴交换齿轮法铣削多头蜗杆,每铣好一条齿槽后,应( )再铣第二条齿槽。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    190
  • 用指状铣刀铣削蜗杆时,刀具齿形应略小于蜗杆的( )。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    170
  • 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时,发现前角值偏差较大,应检查( )等进行分析。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    350
  • 铣削交错齿三面刃铣刀螺旋齿槽时,发现齿槽前刀面凹圆弧明显,应检查( )等进行分析。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    280
  • 修配一蜗杆副,测得蜗杆的齿顶圆直径da1=26.4mm,配偶蜗轮的外径D2=172mm,z1=1,z2=82。试计算模数m,蜗轮齿顶圆直径da2和中心距a。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    340
  • 在万能铣床上用8号齿轮盘铣刀铣削一蜗杆,已知蜗杆参数mx=4mm,z1=1,α=20°,γ=5°11’40"(R)。试求交换齿轮齿数,确定配置方法和工作台转向。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    360
  • 小批量加工一等高梯形齿离合器,齿槽深度8mm,槽底宽度5mm,槽侧斜度15°,试设计尖齿专用成形铣刀,绘制简图并用文字说明设计依据。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    420
  • 一升降台立式铣床在使用纵向进给的铣削过程中有爬行和振动,试分析故障产生的原因,并提出排除故障的途径和方法。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    510
  • 铣削加工模数为3mm,齿数为198的直齿圆柱齿轮,现有的设备为x6132型铣床,试确定铣削加工方案。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    370
  • 按图4—11所示,组装铣削加工半圆键槽的组合夹具,并进行组装精度检测,并用文字简要说明元件选择依据和组装过程。

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    920
  • 修磨球面专用铣刀时,因改制的立铣刀或键槽铣刀前面已由工具磨床刃磨,因此只需修磨后面和棱带。( )

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    810
  • 双刃的锥度立铣刀,若修磨不对称,会产生单刃切削或错向切削。( )

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    210
  • 修磨铣削模具的专用锥度立铣刀时,锥面在外圆磨床上修磨,后面和棱带由手工修磨。( )

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    470
  • 由于模具图样比较复杂,因此操作者应首先画出模具成型件的立体图,然后再进行形体分解。( )

    铣工(技师)制造大类
    admin2016-5-12
    590
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