2. 工程
  3. 案例 　C煤矿为井工矿，生产能力为180×104t／a，有6个可采煤层，煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层，为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，未设置安全生产管理机构。2018年3月28日发生瓦斯爆炸事故。事故发生在﹣416m采区东采煤工作面上区段采空区

案例 　C煤矿为井工矿，生产能力为180×104t／a，有6个可采煤层，煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层，为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，未设置安全生产管理机构。2018年3月28日发生瓦斯爆炸事故。事故发生在﹣416m采区东采煤工作面上区段采空区

admin2022-06-14  48
问题 案例
　C煤矿为井工矿，生产能力为180×104t／a，有6个可采煤层，煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ类，属自燃煤层，为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，未设置安全生产管理机构。2018年3月28日发生瓦斯爆炸事故。事故发生在﹣416m采区东采煤工作面上区段采空区。﹣416m采区工作面采用走向长壁综合机械化采煤法，自然垮落法管理顶板，埋管抽放采空区瓦斯。
　C煤矿采用采后封闭注惰气防止煤层自然发火。由于煤层倾角大(55°左右)，留设的6m宽区段隔离煤柱在工作面回采后垮落，导致上下区段采空区相通，不能起到有效隔离采空区的作用；同时密闭附近巷道压力大，密闭周边存在裂隙，导致向采空区漏风；该区域在封闭采空区后仅注过一次氮气，未根据采空区内氧气含量上升的异常情况及时补充注氮，且没有采取灌浆措施；该矿采区防灭火设计中要求﹣416m采区回采前要预先构筑防火门，使采区着火时能够及时阻断风流、封闭火区，以防灾区范围扩大，但该矿回采前未按规定预先构筑防火门。
　2018年3月28日16时左右，﹣416m采区附近采空区发生瓦斯爆炸，该矿采取了在﹣416m采区﹣380m石门密闭外再加一道密闭和新构筑﹣315m石门密闭两项措施。29日14时55分，﹣416m采区附近采空区发生第二次瓦斯爆炸，新构筑密闭被破坏，﹣416m采区一250m石门一氧化碳传感器报警，该采区人员撤出，两次爆炸均未造成人员伤亡。为尽量缩小封闭区域，不影响生产，该矿矿长及总工程师经研究决定在靠近火区危险区域的﹣315m、﹣380m石门及东一、东二、东三分层巷施工5处密闭。21时左右，井下现场指挥人员强令施工人员再次返回实施密闭施工作业，21时56分，该采空区发生第三次瓦斯爆炸，该矿才通知井下停产撤人并向政府有关部门报告。爆炸共造成36人死亡。
　根据以上场景，回答下列问题：
若该矿对采空区实施灌浆防灭火，简述设计灌浆防灭火系统的工艺阶段。
选项
答案设计灌浆防灭火系统的工艺阶段： 　(1)制浆材料的选择：选择满足加入少量水即可成浆，浆液渗透率强，收缩率低，不含可燃成分，易于脱水等要求的材料。 　(2)泥浆的制备：①制备工艺采用机械制浆方法；②合理确定泥浆的水土比；③依据灌浆开采空间、采出率及地质条件，计算灌浆量。 　(3)泥浆的输送：①采用泥浆的静压力作为输送动力；②根据泥浆流速选择灌浆管道直径；③泥浆的输送备线控制在3～8。 　(4)向采空区注浆。
解析
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