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数控机床机械故障装调维修中怎样选用测振仪?

admin2013-12-04  44
问题 数控机床机械故障装调维修中怎样选用测振仪?
选项
答案测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示出被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求，测振仪一般都做成便携式或笔式测振仪，如图3—5所示。在数控机床的装调维修中使用测振仪应掌握以下要点： [*] (1)功能应用 测振仪用来测量数控机床主轴的运行情况，电动机的运行情况，甚至整机的运行情况。 (2)选择传感器 根据所需测定的参数、振动频率的动态范围，传感器的安装条件，机床的轴承型式(滚动轴承或滑动轴承)等因素，分别选用不同类型的传感器。传感器的类型有涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电加速度传感器。 (3)选择仪器型式 目前常用的测振仪有美国本特利公司的TK-81、德国申克公司的VIBROMETER-20、日本RI—ON公司的VM-63以及一些国产的仪器。 (4)确定检测标准检测判断的标准有绝对判断标准和相对判断标准两种。一般情况下在现场最便于使用的是绝对判断标准，它是针对各种典型对象制定的，例如国际通用标准1502372和1503945。相对判断标准适用于同台设备。当振动值的变化达到4dB时，即可认为设备状态已经发生变化。所以，对于低频振动，通常实测值达到原始值的1．5～2倍时为注意区，约4倍时为异常区；对于高频振动，将原始值的3倍定为注意区，约6倍时为异常区。实践表明，评价机器状态比较准确可靠的办法是用相对标准。
解析
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