2. 工程
  3. 1．背景： 某供热管道工程，主干管道管径DNS00，材质Q235B，由供热厂输送0．6MPa的热水到新建供热站，线路全长3．2km，采用明开方沟敷设，方沟断面尺寸为3．2m×2．8m，埋深3．5m。 承包方A公司通过内部招标将管道焊接分包给

1．背景： 某供热管道工程，主干管道管径DNS00，材质Q235B，由供热厂输送0．6MPa的热水到新建供热站，线路全长3．2km，采用明开方沟敷设，方沟断面尺寸为3．2m×2．8m，埋深3．5m。 承包方A公司通过内部招标将管道焊接分包给

admin2019-08-27  56
问题 1．背景：
    某供热管道工程，主干管道管径DNS00，材质Q235B，由供热厂输送0．6MPa的热水到新建供热站，线路全长3．2km，采用明开方沟敷设，方沟断面尺寸为3．2m×2．8m，埋深3．5m。
    承包方A公司通过内部招标将管道焊接分包给B专业公司。B公司依据A公司的施工组织设计，进场后由工长带领现场作业人员按照施工设计图纸开始施工。
    经有资质单位无损检测并出具的报告，表明有一个焊口存在裂纹和气孔等缺陷，判断为焊接质量不合格。
    2．问题：
试述本工程金属管道焊接过程控制的重点。
选项
答案本工程金属管道焊接过程控制分为焊接前控制和过程控制。具体控制内容如下： 1)焊接前控制： 从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持证上岗。管材、焊接材料合格，施焊前进行焊接工艺试验或评定，制定焊接工艺指导书。做好定位焊缝质量检查和控制，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。 2)焊接过程控制重点： ①焊接环境——严格控制焊接环境，采取相应的防护措施，雨、雪环境不得焊接，相对湿度、风速较大时，不得焊接，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。 ②焊接工艺参数——严格遵守工艺评定，不得随意改变。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。 ③焊接顺序——施焊的顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。
解析
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